马鞍山玻璃钢废气塔喷淋塔 可多工地同时开工

喷淋塔又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔；按性质分为酸性洗涤塔、碱性洗涤塔；按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔；按材质又为分不锈钢喷淋塔、玻璃钢洗涤塔等。

喷淋塔

喷淋塔也是常用的除臭设备，适用于所有大中型密闭或半密闭的空间。恶臭气体经负压收集后，进入喷淋塔，通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子。喷淋塔除臭效率极高，占地面积小，运行成本很低，可实现自动控制。产品外形美观，根据不同场合，有单级、两级、三级洗涤方式。

喷淋塔的工作原理比较简单，其基本工作原理是通过风机把收集来的工业废气引导喷淋塔内，塔内一般设置有2层喷淋装置和填料装置，通过喷水或者加药装置来对气体进行中和或者吸收，直至对有害气体进行完全吸收或者达标排放。这个就是整个喷淋塔的工作流程。

喷淋塔废气处理设备的原理：

通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后，废气和氢化钠吸收剂与气体和液体充分接触，以吸收和中和气体。净化后，酸雾废气经烟尘板脱水除去，再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后，将吸收剂喷在塔顶喷淋而下，然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合相应的排放标准。

喷淋塔废气处理设备的主要作用及优势：

1、水洗较小的颗粒物，达到除尘的作用。

2、部分溶于水的污染物可被水吸收，达到净化废气的作用。

3、洗涤塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便；

4、水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单；

5、气态、液态、固态的污染源皆可处理；系统压损低，适用于大风量；

6、可采多段式填充层设计，处理混合类污染源。能经济且有效地处理酸、碱性废气，去除率可高达99%以上

喷淋、鼓泡式填料净化塔不但有鼓泡式填料净化塔的鼓泡反应，又有喷淋式填料净化塔的喷淋效果，可用于较高浓度的废气处理，净化效率高，是当前国内理想的净化设备，净化后的废气大大低于国家排放标准。处理的主要有害气体为硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、硝酸雾、磷酸雾、氢氟酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢等。

喷淋、鼓泡式填料净化塔采用氢氧化钠溶液作为吸收中和液。废气由风机压入净化塔中，内筒形成压力室，再由压力室均配给各根鼓泡管，废气通过鼓泡管进入贮液箱的吸收液中产生鼓泡，然后气泡通过填料层，使气液再次得到充分接触，吸收后的废气继续向上流动与喷淋管喷出的吸收液再次产生反应，中和反应后的达标气体经除沫装置除雾，然后排入大气。

净化塔的特点：

（1)采用废气直接进入水中的饱和接触，化学反应充分，净化效率高；

（2)采用了比表面积大，孔隙率高、排列均与的新型填料；

（3)采用了喷淋与鼓泡两种吸收工艺，充分吸收，净化效果好。

本塔可配备气体在线分析仪、ph 控制计、差压变送器、液位控制计、电磁阀及控制柜等组成的控制系统，设有故障报警。

也叫酸雾净化塔、氮氧化物净化器、氮氧化物洗涤塔、氮氧化物处理装置等。由于技术存在差异，导致不同生产厂家生产出来的设备质量相差很大。

玻璃钢净化塔|酸雾净化塔工作原理：塔体外部的废气进入塔体内的气体分布器，利用本塔中的无填料以及气液交换塔盘等汽液交换，使汽液完全饱和接触的一种装置。经气体分布器分布后气体向塔上方行走，在行走的过程中，遇到被雾化器雾化的液体，气液进行完全饱和接触并进行物理吸收或化学反应，中和或吸收后的液体进入贮液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的达标气体则通过除雾器除雾后排入大气中。

设备特点：

适合于连续和间歇排放废气的治理;

工艺简单，管理、操作及维修方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响;

适用范围广，可同时净化多种污染物;

压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；

塔体可根据实际情况采用玻璃钢/pp等材料制作;

填料采用高效、低阻的空心球，可彻底的去除气体中的异味、有害物质等。

采用多重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可高达99%以上。

工作原理：

通风中处理的废气，由玻璃钢离心风机压入喷淋塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱水液滴，净化后的气体排除大气。

玻璃钢净化塔全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质，普通玻璃钢制品不耐热，80℃即软化，120℃即挥发，不适用做锅炉配套脱硫除尘器。玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300℃，180℃下可常年正常运行。

玻璃钢净化塔原理：

通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从顶部出烟口排出。玻璃钢脱硫除尘器是采用道伊尔原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点