山西省大同市西门子(中国)有限公司授权代理商-西门子工业技术支持-西门子变频器

供应商
广东湘恒智能科技有限公司
认证
变频器
西门子代理商
触摸屏
西门子一级代理
伺服电机
西门子一级总代理
联系电话
18126392341
手机号
15267534595
联系人
梁涛
所在地
惠州大亚湾澳头石化大道中480号太东天地花园2栋二单元9层01号房(仅限办公)(注册地址)
更新时间
2024-06-01 09:10

详细介绍

winac是siemens公司新推出的基于pc的自动化控制系统,winac具有plc的功能但又不同于普通的plc控制器,其具有强大的计算功能、数据处理能力和plc的计算速度,更兼顾了plc的运行可靠性特点。其海量内存贮器特别适合于大数据量计算、大量配方存贮与管理。其计算功能与pc机相同,可靠性与功能更可与plc-s7-400系统比美,是千层酥成型机与烘炉机械设备控制系统的选择:
先进性
  winac是基于标准的bbbbbbs操作平台下的plc控制器,梯形图编程,因此有独立而严格的时序。控制特别满足对于高速、jingque、复杂计算及严格时间要求的控制任务。
  winac支持标准的bbbbbbs nt 下的opc、activex 和dcom 技术。控制和通讯内核与标准的bbbbbbsnt任务的通讯由其内置的代理服务器完成,因此相比普通的plc控制器功能更强。
应用程序开发环境
  siemens统一的组态软件step 7 是winac控制器的标准开发平台,包括通信组态、编程、测试和启动以及系统文件的编制,对于熟悉step7的工程师,不需占用额外的培训时间。

开放式接口
  winac提供标准的opc控件接口及active x控件接口,对于我们的应用提供了极大的方便。
  opc 过程控制ole 是一种通过bbbbbbsnt应用程序自动存取数据的guojibiaozhun,也是winac的标准特性。使用opc 服务器可以访问控制驱动程序中的过程数据:activex 控件接口,不用编程直接从ole 标准应用程序访问过程数据。这种功能使得我们可以在软件开发中借助于gaoji语言visualbasic进行更复杂的应用开发。
计算功能
  winac提供强大的计算功能,与工业过程数据,之间建立起一条工作数据链路。使得上位计算机能够实时处理过程数据,完成复杂的测量控制与故障分析计算,并能够在visualbasic中创建自己的hmi 前端或在大家熟知excel 中做统计分析。在过程控制和pc 应用程序之间管理数据信息liuliang。允许高效、简便地访问并能显示和修改过程数据。对于数据处理量大,要求内存高的过程控制系统,一般的plc控制器难以胜任的工作,用winac则可以轻松解决,这是我们选用winac的理由,也是siemens给我们提供了一个合适而且经济的解决方案。
四、系统原理结构

全系统成型机共有18台机组,每台机组配备一台td-200和cpu224控制器,用于本机运行速度。面皮厚度的测控及参数显示与给定设定,其中9台轧面机的plc兼控面皮厚度,实现面皮厚度闭环控制。18台plc与18台变频器分布于生产全线,全部控制设备配备了-dp通讯接口板,通过一条高可靠的profibus-dp现场总线组网,实现统一的网络结构,分布式的控制系统,方便的就地控制与操作。
  除每台机组可以单独设定参数并监控运行数据外,成型机控制区设有一台触摸式人机界面,通过profibus-dp网络负责对成型区全部设备的实时监控。在烘炉区设一台15寸的屏式计算机,通过profibus-dp对全生产线的设备进行人机操作与监控、人机对话、数据存贮、报表打印、生产管理。
  全生产线的主控制器是中央控制器winac, 担负着生产线的主控profibus-dp网络管理及网络服务器的任务控制系统的软件核心配方数据库均由winac控制器完成为避免报表、打印、人为操作对控制系统产生无法预测的影响,本系统采用了在软件winac控制系统基础上研制的硬件控制器--wbc416, 除保存了基于pc自动化完整的优点与特点外,更有设计坚固、可扩展性强、坚固的外壳设计电子硬盘无风扇结构的特点。整体的结构设计针对抗振动抗冲击的高防护等级。集成的接口:usb、 10/100m以太网接口、profibus-dp/mpi工业现场总线系统铸就了其主控制器的地位也保证了系统的与。
轧面机面皮厚度控制系统
  轧面皮厚度测控系统由光栅传感器、plc 、步进电机组成闭环实时监控系统。
  面皮厚度通过ka-300光栅检测,检测精度为0.02mm。
  厚度反馈值由plc处理后进行pid计算并控制步进马达,形成闭环控制系统,消除机械累积误差。
  闭环控制系统能够实时在线校正厚度。tigao产品质量。
  五相步进马达,步角0.72度 输出频率9khz,v=1.95 a=0.75n.m=0.45(4.5公斤力)

烘炉温度控制系统
  烘炉温度分为8个区每区温度都是一个闭环测控系统并配备有智能算法控制精度
可达到+1oc.
  专用的热电偶模块进行温度采集面温与底温分别控制
  控制可控硅调功器从而控制温度.
  scr调功器的输入信号为0—10v, 输出功率可连续调节三相平衡式调功器共8个调
功器
  温区烟囱根据配方调节开度进行liuliang控制
  自动检测钢带打滑并自动调整
  智能闭环控制算法,自适应参数整定功能
  中控站可进行温度设定与温度监视

五、测控系统实现的功能
 中文动态人机操作界面,设备运行状态动态显示,电气参数、工艺参数、实时显示,
具备实时曲线显示、历史曲线显示、大型动态标准数据库,提供年报表、月报表、日报
表和随机打印报表的功能;
 通过中央监控站可监测与控制现场设备的开/停,干预生产过程
 弹出菜单方式进行参数设置、更改;包括速度设定、温度设定、厚度设定、订单更改、订单参数设置,并能下传至现场控制器plc单元,更改工艺参数和控制过程;
配方参数设置:可根据生产需要设置上百种配方,使一线多能成为现实
美观的立体动态设备图形和工艺运行图界面
自动运行,电脑远程控制运行
内置数据库、能进行各类年报表、月报表和日报表及即时报表,方便的打印与输出功

三级口令保护、只有授权的人员可以相应操作
报警提示与报警记录数据库
jingque的厚度设定与厚度控制
全线速度同步与速度跟踪、整机同步联控等功能
温度设定、显示、报警与控制
烟道阀门开度调节与开度显

代理商,变频器,PLC,伺服电机,一级代理

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