耐磨切断热电偶结构原理

                               
简介：
hnqd型耐磨切断热电偶是根据耐磨热电偶升级改造而成，适合于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，当保护管发生损坏时可自行切断热电偶。通过在耐磨头喷焊ni+wc35,使钢的硬度提高。耐磨切断热电偶适用于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，是炼油厂催化裂化不可缺少的测温装置。

技术参数：
1、电气出口：m20×1.5,npt1/2
2、耐磨头硬度：hrc62～65
3、防护等级：ip65
4、隔爆等级：dⅡbt4,dⅡct5
5、公称压力：2.5mpa
型号规格：
 

 hnqd型型耐磨切断热电偶保护管材质：
1、高温合金耐磨：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高，抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用zui普通的高温耐磨套管， 价格适中，使用温度800～1200℃。
3、金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装k分度或s分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
4、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，zui小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃。在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。
5、铁铝瓷保护管：铁基含铝并巧妙地加入a12o3粉，即制得铁铝瓷（tlc）特别含金，将铁铝瓷合金制成热电偶（阻）保护管，即成为铁铝瓷热电偶（阻）zui关键的零件－－铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况，制成不同系列的铁铝瓷保护管，现有系列：tlc、tlc1、tlc2、tlc3、tlc4五大系列。
tlc型：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350度、750度两种。
tlc1型：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热抗震性，工作温度1100度。
tlc2型：工作温度1250°c，耐磨性能低于tlc1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16mpa等技术指标均遥遥领先，特别适用于1250°c分度号s的热电偶保护管。
tlc3型：由tlc2型改进而成，除具备tlc2型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于tlc1型，在同等工况下，可提高寿命二倍。工作温度1300°c。
tlc4型：由tlc1型必进而成，除具备tlc1型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于tlc1型，在同等工况下，可提高寿命三倍，工作温度1100°c。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。
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