操作灵活 IC200DTX650 变频器 模块

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当前，坚定贯彻实施碳中和行动已成为全球能源转型和可持续发展的重要途径。我国也在推动碳中和战略上做出承诺，早日实现“碳达峰，碳中和”目标，即在2030年前实现二氧化碳排放达峰，并在2060年前实现碳中和。在应对气候变化和促进可持续发展方面的远见与决心掷地有声，并将通过自身实践经验为全球碳中和事业贡献中国力量。

积极、稳健、有序地推进碳达峰碳中和，不仅需要全社会各行业共同参与，更需要相关企业拿出具体方案，认真履行环境减负行为，彰显品牌使命担当。电装集团作为全球的汽车零部件制造企业，致力于技术创新，通过事业解决社会课题。

电装集团全面节能 三大领域助力碳中和目标

天津电装电机有限公司自1995年在天津建立内燃机电机厂，2021年电动化工厂竣工，并于2022年获得绿色工厂认可。电装（中国）投资有限公司经营管理本部本部长邵江平表示，为达成碳中和目标，企业的具体实施路径主要针对三大重要领域，分别为移动出行产品、能源回收利用和工厂制造。电装集团也自豪地宣布，其碳中和计划旨在将自身的温室气体排放量降至为零，这一远景预期于2035年实现。

位于天津电装电机有限公司工厂内的碳中和广场展区

据了解，在汽车零部件领域，电装的内燃机产品正在努力向电动化转型，以驱动系统和热系统为核心，实现社会与车辆相结合的能源管理。例如，电装的能源管理系统可通过整合整车能源管理，提高电动车的使用体验，降低汽车燃料的消耗，并通过电气化的方式提高能源的高效利用，可减少充电时间33%、提高电池使用寿命20%以及提升续航距离25%。而对于制造过程中无法避免的碳排放，则是通过能源回收利用来进行吸收，实现“负碳排放”，进一步为碳中和做贡献。

邵江平介绍道，数据显示，发电热供给所排放的二氧化碳在社会生活中占比大，其次是物流运输、生产制造及家庭的二氧化碳排放。对此，电装制定了在能源转换方面的阶段性愿景，致力于在每个生产环节都能回收二氧化碳，通过人工光合成进行能源再利用，并对空气中、生产中以及家庭中排放的二氧化碳进行吸收，促进碳的“负排放”。将回收的二氧化成转化成可再生能源，进一步节省成本，继续投入新的生产制造中。

在工厂制造方面，电装全面提升节能管理能力，实施节能降碳重点工程，推进重点用能设备节能增效，加强新型基础设置节能降碳。电装工厂通过省能源、再生能源、采购绿电三种方式促进实现工厂的零碳排放，此举进一步体现了企业在可持续发展上的引领性和责任感。

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