车间喷漆废水处理方法

车间喷漆废水处理方法

一、简介

在喷漆车间的喷漆过程中，喷漆废水主要来自湿喷漆室。用水冲洗喷漆室操作区的空气。空气中的油漆和**溶剂被转移到水中形成油漆废水。废水中含有大量油漆颗粒，其质量取决于所用油漆（主要是硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯、苯）和添加剂。

二、处理流程介绍

间歇预处理

2.2.1脱脂废液

对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理，向脱脂废液中投加无机酸将ph调至2～3，使乳化剂中的**脂肪酸皂析出脂肪酸，这些**脂肪酸不溶于水而溶于油，从而使脱脂废液破乳析油。

另外，加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性，失去了原有的亲油和亲水的平衡，从而达到破乳。经预处理后codcr从2500～4000mg/l降低到1500～2400mg/l，去除率在40%左右;而含油量从300～950mg/l降至50～70mg/l，去除率高达90%～95%。

2.2.2电泳废液

在阴极电泳废水中含有大量高分子**物，codcr较高可达20000mg/l，还含大量电泳渣，这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺(pam)和聚合氯化铝(pac)作混凝剂，利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求ph值在11～12之间，有较好的沉淀效果。反应后的出水codcr在2000mg/l左右。

2.2.3喷漆废水

对喷漆废水先采用fenton试剂(h2o2+feso4)对其进行预处理，使其中的**物氧化分解，codcr去除效率约在30%左右，再加入pac和pam对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，codcr的总去除率可达到60%～80%，由3000～20000mg/l降至1200～4000mg/l。出水排入混合废水调节池。

fenton试剂具有很强的氧化能力，当ph值较低时(控制在3左右)，h2o2被fe2+催化分解生成羟基自由基(˙oh)，并引发更多的其他自由基，从而引发一系列的链反应。通过具有较强的氧化能力的˙oh与**物的反应，使废水中的难降解**物发生部分氧化、使废水中的**物c—c键断裂，较终分解成h2o、co2等，使codcr降低。或者发生偶合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时，fe2+被氧化生成fe(oh)3在一定酸度下以胶体形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物，以达到净化的目的。

2.3连续处理

经预处理的各类废水排入均和调节池中，与其它废水混合后进入连续处理流程。混合后的废水codcr约为700～900mg/l。连续处理分为二级：混凝沉淀和混凝气浮。

在涂装废水中，油、高分子树脂(环氧树脂)、颜料(碳黑)、粉剂、磷酸盐等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下，以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。可以*投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系，使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体，然后形成沉淀或浮渣加以除去。

在废水中加入一定量的无机絮凝剂后，它们可中和乳化油或高分子树脂的电位，压缩双电层，胶粒碰撞促进凝集，完成脱稳过程，形成细小密实的絮凝物。这样可使涂装废水中的金属离子和磷酸根离子在碱性条件下生成的固体小颗粒形成沉淀物[4]。所以混凝处理可有效地去除汽车涂装废水中的油、高分子树脂、颜料和粉剂。

重金属离子和磷酸盐中，由于ni2+生成ni(oh)2沉淀以及po43-生成ca3(po4)2沉淀的较佳ph值是10以上;而zn2+生成氢氧化物沉淀的较佳ph值范围是8.5～9.5，ph过高会形成zno22-而溶解。所以要分二级混凝反应以分别去除ni2+，po43-和zn2+。同时，混凝反应后的固液分离分别采用的是斜板沉淀池和气浮池，这样既可以用斜板沉淀池来去除比重较大的重金属化合物沉淀，又可以用气浮池来去除比重较轻的**物等。

三、涂装工业废水主要分以下几类；

1、碱性废水

碱性废水一般分为单一碱性废水和混合碱性废水。单一碱性废水如碱性锌酸盐镀锌废水和离子交换树脂再生废水。混合碱性废水大部分来自生产工序上没有化学或电化学除油、脱脂所产生的废水。

碱性废水处理可惜由ph控制，投加硫酸或盐酸以中和。亦可利用酸洗车间排出的废水混合后，再视ph高低而投加药剂中和，以减少用药量。

2、酸性废水

酸性废水主要来自酸洗工序排出的废酸及涂装工件酸洗后的冲洗水。酸性废水处理可借由ph控制，投加**、碳酸钠或石灰等药剂中和。当然，也可利用车问排出的碱性废水混合后。再视ph高低而投加药剂中和。

3、含油废水

油类污染物常以三种状态存在：粒径大于60um的为可浮油，漂浮在水面，易从水中分离出来，可采用沉淀、气浮等处理工艺；粒径在10-60um的为分散油和乳化油，不易上浮，难以用物理方法从水中分离出来，可采用化学处理-气浮处理工艺，以破解乳化油和去除分散油；另一类为溶解油，一般为5- 15mg/l.，依处理后水质要求，必须采用生化处理，甚至使用超滤工艺进行处理。

4、磷化废水

含磷废水一般经单独处理后，排人电镀混合废水系统再进行处理，或直接排人电镀混合废水系统处理。除磷技术主要有生物法和化学法两大类。生物法如厌氧好氧、厌氧缺氧好氧脱氮除磷工艺等，主要适合处理低浓度及**磷废水。化学法主要为混凝沉淀工艺，适合处理无机磷废水。

混凝沉淀法除磷即向含磷废水中投加混凝药剂，使水中的磷酸根离子生成难溶盐，从水中沉降分离，再利用沉淀、气浮或过滤等方法将磷从废水中除去，使废水中的磷含量≤1mg/l，达到除磷的目的。其主要优点是除磷效率高。处理效果稳定可靠。