淮安通风玻璃钢管 环保设备加工程

玻璃钢管道的验收方法3种

（1）查看径向挠曲值。依照规范要求，玻璃钢管道装置结束24h内，应测验管道的初始径向挠曲变形，管道不得呈现拱起、扁平缓其他骤变现象。

（2）水压实验。为了全面查看管道的装置质量，依照《给水排水管道工程施工及检验规范》规则的实验办法进行试压，答应渗水量能够依照钢管的规范执行。

（3）因为玻璃钢管之间选用承插式双“o”型密封圈连接，所以每装置一根管道，就要在承插口处进行镇压，以检测双“o”型密封圈的密封效果。用试压泵直接经过管顶的试压孔。加水镇压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，调查2min，压降值不超过实验压力的5％，且管口没有渗漏现象时，管口试压即为合格。若压降降低较快，阐明密封效果欠安，需重新装置，以确保整个玻璃钢管道体系总体试压成功。为了防止玻璃钢管道施工缺点会导致管道渗透，咱们也能够采纳措施以下2种办法防止呈现缺点。

1、尽量要防止露天的环境下敷设，不能让紫外线直接的照耀玻璃钢管道。

2、还有一点咱们要选用离心浇筑的夹砂管，这样就能确保管壁在离心的效果下限制的十分细密和健壮，并且不会发生缝隙和分层的状况，这就会大大产品的质量。

免费讲解玻璃钢管道维修加固的方法剖析

为了应用焊接到管道缺陷恢复钢的强度。表面焊接主要适用于小单点缺陷，面片焊接到多点腐蚀的小区域，为大面积的腐蚀使套筒。焊接方法的优点是成本低。纤维复合材料修理技术自1990年以来已用于钢管道上。它协同加强纤维材料的高强度特性和管道外的粘合剂树脂涂料，以恢复管道的使用强度。

玻璃钢管壁结构说明：

　　玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。

　　玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。

玻璃钢管道制作工艺流程图

　　→玻璃钢模具准备

　　→设备调试、原材料准备

　　→玻璃钢管道内衬制作

　　→远红外固化站内衬固化

　　→玻璃钢管道内衬质量检验

　　→玻璃钢管道增强层缠绕

　　→远红外管道整体固化

　　→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验

　　→玻璃钢管道脱模

　　→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目

　　→玻璃钢管道包装入库

玻璃钢管道工艺详细说明：准备工序

　　a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；

　　b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；

　　c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足gb13950-1992的要求。

玻璃钢管道是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。玻璃钢管道以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程的好的佳选择。优良的耐腐蚀性能产品选用耐腐蚀极强的树脂，拥有的机械性质与加工特性，在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水，腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。

水力特性优异，水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。水力特性优异意味着流体压头损失小，可以选用较小管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑，一般表面粗糙率可取0.0084，几乎可以认为是“水力光滑管”，在运行中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢始终保持着新生管的表面光滑状态。

玻璃钢通风管是以树脂为基体材料，玻璃纤维为增强材料，石英砂为填充材料而制成的玻璃钢管道。它以其优异的防腐性能、水力性能、轻质、输送大、安装快捷、工期短等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程的较好选择。

管道特性：

（1）防腐蚀性：化学惰性的材质，防腐蚀性优异，可根据输送介质选择不同的防腐蚀管道。

（2）机械强度大：耐水压强度、耐外压强度和耐冲击强度均优良并可按要求的压力设计制造管道和管件。

（3）温度适应性强：使用温度范围大。

（4）流体阻力小：管道内壁光滑，相同下，管径可予缩小。

（5）重量轻，寿命长：重量轻，运输便利，施工费用低，使用寿命长。

玻璃钢夹砂管由于在管壁设计有夹砂层，有地埋管所需要的抗压和低成本，因此得到人们的普遍欢迎。在输送水或其它液体方面的应用越来越多。