POM 德国巴斯夫 N2200G23 耐寒耐磨高强度耐疲劳 电子电器汽车行业

(1)pom生产加工前可无需干躁,在生产过程中开展加热(80℃上下),对尺寸的稳定有好处.
(2) pom加工环境温度窄小(0~215℃),在炮管内停留的时间较长或温度高于220℃的时候就会溶解,造成刺激高的甲醛气体.
(3) pom料注塑加工时试压工作压力要比较大(与注射压力相仿),从而减少气体压力.螺杆转速不可以太高,残量尽量少;
(4)pom商品缩水率比较大,易产生出现缩水或变型.pom比热容大,模温高(80~100℃),设备出模时特别热,需避免烫伤手指.
(5) pom宜在“高压、中等速度、低料温、比较高模温”的条件下成形生产加工,高精密产品成形时要用操纵模温
(6)具高冲击韧性和刚度
(7)的疲劳极限
(8)自然环境抑制作用、耐溶剂性佳
(9)耐反复破坏性强,较好的电气设备特性,复原性优良,具自己润湿性、耐磨性能优良,规格安定性优.

pom运用:
可替代绝大多数稀有金属、车辆、数控车床、仪表盘主件、滚动轴承、标准件、传动齿轮、管路、输送带零配件、电水煲、泵体、沥水器、自来水等.

改性材料pom
⒈提高pom
关键增强纤维为玻纤、玻璃弹珠或碳纤维材料等,而且玻纤广泛使用,提高后物理性能可以提高2~3倍,冲击强度提升50℃左右。
⒉高润化pom
在pom里加入高纯石墨、f4、二硫化钼、润滑脂及低含量pe等,可提高润湿性能。比如,在pom里加入5份f4,能降低摩擦因数60%,耐磨性能提升1~2倍。又如,在pom里加入液态润滑脂,可大大提高耐磨性极限值pv值。为提升由油的分散化实际效果,需添加碳黑、氢氧化镁硫酸钡、乙丙胶等去油媒介。添加5%油pom的摩擦系数提升72%,极限值pv值可以达到3.9mpa·m/s(纯pom为0.213mpa·m/s),给其他橡胶制品的3~20倍。