玻璃化温度测试价格，航天材料测试

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分层：基体，纤维，磨具热膨胀系数不匹配或存储时间过长；

夹杂：操作失误或预浸料本身有缺陷或操作不当；

脱粘：粘结剂选择不当或固化不完全；

孔隙：溶剂、低分子杂质的挥发，真空控制不当；

冲击、撞击损伤：工具脱落或其他外物体碰撞引起；

纤维曲屈：预浸料本身有缺陷或操作不当；

纤维断裂：预浸料中纤维质量不好；

局限性表现为: 检测效率低、检测成本高、双侧透射成像、不适合于平面薄板构件的检测以及大型构件的现场检测。利用ct成像技术可以有效检测先进复合材料中的孔隙、夹杂、裂纹等缺陷，也可以测量材料内部的密度分布情况，如材料均匀性、微孔隙含量等。在工业应用上，美国在上世纪八十年代就研制出了用于检测大型固体火箭发动机复合材料壳体的工业ct设备，并逐渐将该技术应用于其它复合材料结构的无损检测中，我国也于上世纪90 年代后期成功地将工业ct 技术应用于c /c复合材料、碳/酚醛复合材料等的检测，中化所多年来亦通过不懈努力解决了一些关键性的无损检测技术难题，取得了较好的经济效益与社会效益。