产品介绍本生产线是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产直缝焊管和冷弯型钢的专用设备，以冷、热轧带钢为原料，通过冷弯成型和高频焊接的方法，生产所需求规格的圆管，方矩型管和异形钢管。产品属性ztf成型工艺，是指在粗成型阶段，就是模具比重大的阶段，通过一套机构，使得其实现更换产品规格时，模具是可以共用的。该工艺为客户节约了60%的模具投入费用，大大减轻了客户的负担。使用方法1、ztf焊管生产线，首先在带钢准备段内将带卷备上拆卷、直头、矫平、带卷的头、尾对焊，然后送入活套。2、带钢从活套拉出后以恒定速度通过机组。3、带钢在成型机组内被卷成所需的开口形状，然后进行焊接、刮焊、水冷、磨光，再进入定径阶段进行精整形，后在土耳其头中进行矫直，用飞锯锯成要求的长度。4、钢管锯成定尺长度后，由输出辊道将其从飞锯处迅速运走，并推入收集槽中。特性说明石家庄中泰制管经过对钢管厂的深入考察和探讨，在借鉴和吸收国外先进技术理论的基础上结合实际，于江苏华嘉219生产线中，成功开发了中国第一条“ztf”成型工艺的直缝圆管生产线，实现了粗成型段模具的共用，在粗成型段一套模具即可生产φ89～φ219，厚度：2～10范围内的所有圆管的生产。注意事项该工艺为客户节约了60%的模具投入费用，大大减轻了客户的负担。本机组采用中泰公司ffx成型方式，相对于以往的ztf-2成型，其不需要隔套加垫去垫进行调整，只需要一套特殊机构，通过电机对轧辊进行左右开合，这样就大大节约了加垫去垫所造成的效率的地下。操作规程一、工作前检查各项：检查各转动部分，电器部分是否安全可靠，有无变型、松动和脱落。检查带钢开卷、夹送、飞锯锯片、矫直机、平头机是否完好，螺丝有无松动，防护是否良好。各轧辊、滚轮是否转动灵活，螺丝有无松动。检查脚踏是否平稳，绝缘橡胶有无破损。检查水压、电压是否正常，有无漏水、漏电现象。检查液压站各部工作是否正常，有无漏电、漏油现象，仪表压力是否在规定范围之内。二、检查无误可向电气值班人员发出开车信号，待电气人员给出开车信号后，方可开车。三、设备运转时，应密切注视有关部位工作是否正常，严禁脱岗、串岗，多人操作应注意配合。四、设备运行中严禁用手摸，检查设备及查找质量原因，必须在停车后进行。五、起吊料盘严格遵守安全技术规程，松开料盘铁腰，必须使用工具，注意料反弹伤人，上料时操作人员应站远些，防止料弹出伤人，并注意过往行人的安全。六、成型、焊接人员要穿好绝缘鞋，一律不得穿凉鞋、高跟鞋工作，以防扎脚、滑倒。七、工作完毕后，给电器值班人员发出停车信号，切断所有电源，关上水阀门，填写交接班记录，清理工作现场。维护和保养成型机的保养检查标准：检查部位：驱动装置，轴承等。检查周期：1/天保养检查内容：驱动装置供油状态，轧锟轴承部位供油状态检查部位：万向节检查周期：2-3提/次保养检查内容：万向节头供脂状态供油脂部位1变速箱内油量；2蜗轮箱内油量；3冷却系统供给状态；4检查油箱的油清洁度，乳化状况，冷却液的清洁度，发臭状况若有异常，检查下列各处，换油。1．油封有无破损；2．齿轮有无损坏；3．管路有无泄露。检查部位：轧锟，轧锟周围的检查；1．检查轧锟锁紧螺杆部位的损伤；2．锟轴表面的损伤及磨损；检查部位：锟轴驱动装置，检查锟轴的弯曲。交易说明有购买直缝焊管机组的客户可以直接来我们公司参观或者打电话咨询。