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〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。

与平叙的ps版具有同等的印刷特性，在印刷机上可以兼同数码和模拟的印版。
耐为15万张，经烘版处理可获得100万张以上的耐印力。
对ctp版上成像机，已有多家厂家倾力开发，如日本的大日本网屏制的platelight富士胶片的luxel platesetter，海德堡的trend setter,seitex的lotem,agfa的galileo,barco的gerber/crescent等。
三菱造纸公司则提倡在该公司制的图像集成机上添装选择系统后，可以输出银监数码版的realctp。
另外，能够大幅度削减热敏ctp周转资金的新系统已经开发出来，有如kodakpolychrome生产的kodak polychromctp版显影处理系统，三菱化学经过大幅度改进皂可提高显影稳定性的lt-i,lt-g。
依靠ddcp解决了ctp的课题      在利用ctp进行作业的过程中，留下的课题是彩色打样。
作为合理化的手段被人们期望的系统是ddcp。
分有网点层次型和连续调型等，作为再现网点的高端ddcp，可举出富士胶片制的final     proof 5600和speed proof 8000。
final proof对应b2规格，可以转印到正规印刷纸上。
因为使用了接近印刷油墨的颜料，有与印刷同等水平的再现性。
小西六公司的digital     consensus乃是从数码数据可直接获得高品质打样的ddcp。
同样，color      division也能再现近似印刷品的色相和忠实的印刷网点。
kodak      polychrom aprolval xp4是a2规格。

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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装logo。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。

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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做pvc袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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行业咨询：
作者简介：王丽英，**工程师，1991年毕业于北京印刷学院，一直从事印刷企业的技术、管理工作，目前主要从事技术改造和新技术在企业的应用推广。
混合油墨的发展历程                 混合油墨(hybrid ink)是把普通油墨成分与uv 固化材料混合配制形成的一种新型油墨，它将一般油墨和uv                固化技术相结合，在印刷机上安装一个或多个uv 固化灯，使油墨能在传统单张纸印刷机上印刷，让uv                上光油能快速印在混合油墨上并固化，获得均匀一致的高光泽上光效果。
人们使用混合油墨初是想在不降低光泽度的前提下实现uv 上光，在使用中发现这类油墨具有uv                 油墨的许多良好性能，但在干燥固着时又无需大量uv光，有些过去使用uv 油墨的公司因此转而使用混合油墨。
混合油墨整体性能比标准uv 油墨稍逊，但对那些想以较少投资获利的印刷生产厂家而言，混合油墨是个不错的选择。
早在上世纪中，uv                 上光油以其具高光泽、即时干燥及耐摩性好等优点已成了上光的**，然而因uv                上光油和普通油墨的化学成分及化学性质差异较大，两者不相容导致普通油墨与上光油之间的黏着性不佳。
此外，印刷上光成品的初高光泽度在印好后保留时间不长，出现光泽度减退(glossback)现象，导致印刷成品光泽不均匀，油墨覆盖区域大的深色区的光泽度减退程度大，而覆盖区域小或没印刷油墨的部位则仍然很亮。
如果普通油墨在上光前彻底干燥，那么uv                 上光效果就很好。
普通油墨为防止在干燥阶段出现背面蹭脏，故需喷粉，喷粉会使本来应是光亮平滑的印张表面出现砂目状，影响了上光后印刷品的外表美观。
后来用水性上光油联机上光并尽可能减少喷粉，效果较佳。
但印张要在印刷机中送纸两遍，就使成本升高，效率降低。
为克服这种缺点，印刷机械厂家研制出带双上光机组的印刷机。
纸张在印刷机内一次送纸就由两个上光机组在普通油墨上印上两层上光油。
首先印上一层水性上光油打底覆盖普通油墨层，然后再印上uv                 上光油使其具有高光泽度。