无卤阻燃PC/ABS 沙伯基础C6600 耐水解材料 抗冲击

无卤阻燃pc/abs 沙伯基础c6600 耐水解材料 抗冲击 电子电器外壳原材料颗粒

 1.供应【高耐热pc/abs】德国科思创拜耳 t45德国拜耳 电镀合金标准和电镀品级 

 2.供应【高耐热pc/abs】德国科思创拜耳 t65 标准品级，低温耐冲击强度 

 3.供应【高耐热pc/abs】德国科思创拜耳t85 标准品级，高的冲击强度和缺口冲击强度 

 4.供应【高耐热pc/abs】德国科思创拜耳fr2010 注射品级，易流动，阻燃 

 5.供应【高耐热pc/abs】德国科思创拜耳阻燃不含锑、氯和溴fr2000、fr2010、fr3000，fr3005，fr110 

 6.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 c1110-100高流动，高冲击 

 7.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 c1110hf-100高流动流动改良 

 8.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 c1200hf耐热级高流动 

 9.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 mc1100-100 电镀级 

10.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 mc1200-100 电镀级 

11.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 mc1300-100 电镀级 

12.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 mc8002-705 电镀级 

13.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 c2800 c6800-701阻燃v0流动性佳 

14.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 c2950-111阻燃v0，*** 

15.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 c2950hf 阻燃级，高流动 

16.供应【pc/abs无卤阻燃原材料】沙伯基础 c6200-111 c6600-111美国ge阻燃抗紫外线 

abs+pc合金材料的性能,及注塑工艺

abs

abs可以看作是pb(聚丁二烯),bs(丁苯橡胶),pba(丁晴橡胶)分散于as(丙烯晴一苯乙烯的共聚物)或ps(聚苯乙烯)中的一种多组份聚合物,三种组份的作用:

a (丙烯晴)---占20-30%,使胶件表面较高硬度,提高耐磨性,耐热性.

b (丁二烯)---占25-30%,加强柔顺性,保持材料弹性及耐冲击强度.

s (苯乙烯)---占40~50%保持良好的成型性(流动性,著色性)及保持材料刚性.

塑料主要性能:

a.   由于b的作用,abs较gpps抗冲击强度高得多.

b.   收缩率较小(0.4~0.7%),尺寸稳定.

c.    具有良好的电镀性能,也是所有塑料中电镀性能**的.

注塑工艺要求:

a.    吸湿性较大,必须干燥,干燥条件85oc/3小时以上,(如要求胶件表面光泽,更需长时间干燥).

b.    温度参数: 料温180-260 oc(一般不宜超过260oc,因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低),模温40-80 oc正常,若要求外观光亮则模温取较高.

c.   注射压力一般取70-100mpa,保压取第一压的30-60%,注射速度取中,低速.

d.   模具入水采用细水口,热水口及一般设计水口为0.8~1.2mm.

共混改性塑料:

a.  abs+pc---提高abs耐热性和抗冲击强度.

b.  abs+pvc---提高abs的韧性,耐热性及抗老化能力.

pc---

塑料主要性能:

a.   高透明度(接近pmma),非结晶体,耐热性优异.

b.   成型收缩率小(0.5-0.7%)高度的尺寸稳定性,胶件精度高.

c.   冲击强度高居热塑料之冠,蠕变小,刚硬而有韧性.

d.   耐疲劳强度差,耐磨性差,对缺口敏感,而应力幵裂性差.

注塑工艺要点:

a.    高温下pc对微量水份即敏感,必须充分干燥原料,使含水量降低到0.02%以下,干燥条件: 100-120oc,时间:12小时以上.

b.    pc对温度很敏感,熔体粘度随温度而明显下降,料筒.温度: 250-320 oc(不超过350oc),适当提高后料筒温度对塑化有利.

c.    模温控制:85-120oc,模温宜高以减少模温及料温的差异从而降低胶件内应力(模温高虽然降低了内应力,但过高会易粘模,且使成型周期长).

d.   流动性差,需用高压注射,但需顾及胶件残留大的内应力(可能导致幵裂),注射速度:壁厚取中速,壁薄取高速.

e.    必要时内应力退火: 烘炉温度125 oc-135oc,时间2小时,自动冷却到常温.

f.      模具方面要求较高:*设计尽可能粗而短,弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力.

*注射浇口可采用任何形式浇口,但入水位直径不小于1.5mm.*材料硬,易损伤模具,型腔,型芯,须经淬火处理或镀硬烙(cr).

g.    啤塑后处理,用pe料过机.

共混改性塑料:

a.  pc+abs---随眷abs的增加,加工性能得到改善,成型温度有所下降,流动性变好,内应力有改善,但机械强度随之下降.

b.  pc+pom可直接任何比例混和,其中pc:pom=50-70:50-30很大程度上保持了pc优良机械性能且耐应力幵裂能力显著提高

c.  pc+pe---目的是降低熔粘度,提高流动性,也可使pc的冲击强度,拉伸强度,断裂强度得到一定程度改善.

d.  pc+pmma---可使塑件呈现珠光效果.

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