泰州油漆污水处理设备 漆雾废水处理设备 HDHSA631

1.1 蒸氨污水指标值超标准

酚氰污水处理系统定制的渗水水质指标为cod浓度值≤3500mg/l，氨氮浓度≤200mg/l，油浓度值≤30mg/l，但是现实渗水水体常常超标准。根本原因是进到蒸氨塔的剩余氨水指标值变化大，加碱量调节不到位造成蒸氨后污水指标值超标准。此外，剩余氨水罐和陶瓷膜过滤器泄油频次少造成蒸氨后污水含油量高，危害aao系统软件的正常使用。

1.2 预备处理效果不佳

预备处理效果不佳的主要原因是浮选药剂池溶气水堵墨。因为浮选药剂池溶气水选用芬顿反应催化反应深层处理过的污水和空气混和，易阻塞喷嘴，造成去油效果不佳，而污水含油率高易使微生物菌种中毒了，危害aao系统软件应用效果。

1.3 aao系统软件解决效果不佳

酚氰污水通过预备处理清除原料油，并且对污水的处理水**和水体进行控制，再进入aao系统软件。

1)厌氧生物营养元素不平衡，造成厌氧池子的溶解效果不佳。

厌氧池子中放有生物填料，根据填充料里的厌氧生物对多环酯类化合物开展解链以及对于***和硫氰化物开展水解反应，把好氧或兼氧微生物难溶解物质变为易溶解物质，**污水的处理可生化性。厌氧生物需要营养元素之之比bod5：n：p≈100：2.5：0.5，可是化工废水几乎不含磷量，因而厌氧池子的溶解效果不佳。

2)反硝化反应效果不佳。

厌氧池子出水量与二沉池回银行流水经潜水泵**送往污泥浓缩池。在污泥浓缩池中运用兼氧菌反硝化反应将废水中的硝态氮复原为n2并且从污水中析出，做到脱除氨氮的效果。兼氧菌合适的ph数值6.5～7.5，而成水ph值较高，危害污泥浓缩池的反硝化反应;填充料上淤泥生长发育慢，掉下来比较严重，一样危害污泥浓缩池的反硝化反应;此外，二沉池逆流污水量大，造成反硝化菌的等待时间短，没达到反硝化菌的世世代代更新。

3)重氮化反应效果不佳。

污泥浓缩池出水自流进到活性污泥，在活性污泥中，根据好氧微生物溶解污水中酚、氰及其它有害物，并通过重氮化反应使污水中氨态氮空气氧化为硝态氮。硝化菌合适的生长发育温度在25～30℃，而冬天气温低时无法满足硝化菌生长必须;水质稳定剂的世世代代升级时间较长，可是活性污泥的破乳水**大，污泥回**也非常大，造成水质稳定剂的滞留时间很短，无法达到水质稳定剂这个小世世代代更新;好氧微生物需要营养元素之之比bod5：n：p≈100：5：1，而事实上投放磷盐量较多，严重影响重氮化反应效果。

2、整改措施

1)对于蒸氨污水指标值超标状况，将超标蒸氨污水送到机械自动化氢氧化钠回应槽;**剩余氨水罐和陶瓷膜过滤器的泄油频次，泄油频次由每星期1次改成剩余氨水罐每日泄油1次，陶瓷膜过滤器每星期泄油2～3次。

2)对于浮选药剂池堵墨问题，应用消防用水和空气混合均匀对污水完成稀释液和去油，可以**绿脓杆菌水解反应和碱化实际效果。

3)对于化工废水含磷量低而活性污泥推广磷盐量较多的现况，依据测试数据，将活性污泥磷盐泥量从100kg/d改成在厌氧池子和活性污泥各自添加50kg/d。

4)对于污泥浓缩池ph值偏高状况，降低蒸氨塔的片碱泥量，片碱泥量从4t/d减为3t/d，蒸氨污水ph值从8～9降至7～7.5。

5)对于污泥浓缩池填充料上淤泥生长发育慢、掉下来很严重的状况，在每一次污泥浓缩池布水管上通30min压缩气体，可以及时将死淤泥吹断，推动淤泥生长发育。

6)对于反硝化菌停留的时间短难题，降低污泥浓缩池逆流污水量，将污泥浓缩池逆流污水量从55～60m3/h减为38～40m3/h。

7)对于活性污泥冬天气温低造成水质稳定剂生长发育比较慢难题，冬天将活性污泥破乳水要中压蒸汽加温。

8)对于水质稳定剂停留的时间短难题，降低活性污泥破乳水**和回流污泥量，将活性污泥破乳水**从约17m3/h减为6～10m3/h(夏天约6m3/h，冬天约10m3/h)，将回流污泥量从35～40m3/h减为20～25m3/h。

改善后，二沉池出水量的氨氮浓度达到允许值，2017年1～4月均值做到13.27mg/l。

3、结束语

通过深入分析，确认了生化系统出水量氨氮浓度偏高缘故，实施了有针对性的对策，取得了显著实际效果。

1)根据监管井水指标值，将不符合要求的蒸氨污水再次蒸氨，**剩余氨水罐和陶瓷膜过滤器泄油频次，稳定性和减少了井水指标值。

2)将消防用水和空气混和后放入浮选药剂池，克服了浮选药剂池堵墨问题，有益于aao设备运行。

3)通过对比厌氧微生物、兼氧菌和好氧微生物生长条件及反应机理，制订了一系列的整改措施，使aao系统软件很好地充分发挥。