6ES7513-1AL02-0AB0型号介绍
- 供应商
- 浔之漫智控技术-西门子PLC代理商
- 认证
- 报价
- ¥666.00元每件
- 手机号
- 15221406036
- 经理
- 聂航
- 所在地
- 上海市松江区石湖荡镇塔汇路755弄29号1幢一层A区213室
- 更新时间
- 2024-05-08 07:10
6es7513-1al02-0ab0型号介绍
物流的发展已有多年的历史,以往企业于物流上并无成本管理的意识,现在它却成为企业流程合理化的后一道关卡,而在经营战略上更是降低成本的重要关键性因素,视其为企业之第三利润來源。近年来又因随着网际网络、电子商务的冲击,例如美国大的网络零售书店-亚马逊(amazon)网络收店的兴起,其不仅带起一股电子商务的热潮,更带起企业对物流机制的重视,因此物流已俨然成为一项热门的技术与话题。举凡与人们平日生活息息相关之行业,诸如便利超市通路业、3c产业、电子商务b2c企业、连锁出版业、直销业、货运业…等,莫不致力于物流系统的投资与改善,目的即是要满足现代社会多样少量的需求型态,快速且即时的送货至客户手中,以提高客户的服务满意度。
以企业财务之观点来看,物流作业的成本來自于运输、搬运、仓储、拣货等各种不同的作业成本,而根据统计,一件商品后售价的30%是来自于物流的成本費用。而从物流的成本结构分析得知,其中拣货成本約佔了40%,此外拣货作业之直接相关人力的投入,亦约占了整个物流中心投入人力的50%左右;而在整体物流中心的作业时间当中,花在拣货的时间亦占了大約30%~40%。由此观之,不论从成本、人力,或者是时间的角度来分析,都显示了拣货作业的重要性。拣货的目的不外乎是要在有限的时间內迅速、正确的集结客户的订购內容,以缩短客户从下单到收取貨品的周期时间,同时能降低其相关的作业成本。因此物流中心如何规划及导入一套适当的拣货系统与设备,并作好合理的拣货作业管理,是一个相当值得研究的课题。
一、 拣货作业的策略与方法 | |
拣货作业的策略与方法,一般可分为订单拣货(order picking,by order)、批次拣货(batch picking ,byitem),或者两者的混合运用。此外尚需搭配订单的分割、订单的批次汇整及订单的合流等策略的运用,方可将整体的拣货作业效率做适当的发挥。 | |
1.订单拣货:依客戶订单的订购內容,以一張订单为单位进行品项的拣取作业。此种拣货方法的优点有下列几项: 2. 批次拣货(batch picking ,byitem):先将某一数量之订单汇整成一批次订单,再针对该批次订单进行总量拣取,待拣货完成再针对该批次订单所拣取品项,依订购客户别进行二次分类。此种拣货方法的优点有下列 几项:
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二、拣货作业之相关方法与设备 | |
根据物流中心的类型及采用之拣货策略大致可归纳出以下之拣货方法,但这些作法是属较为普遍的一般性应用,并非是性的应用: | |
1. 人工拣货方法 a. 拣货单据:拣货单/出货单(picking list / shipping list) 此种拣货方式是为传统的拣货方法,拣货人员依据信息管理系统所打印出的拣货单或出货单,一次拣取一张或多张订单,自由地行走于货架间进行订购货品的拣取。拣货人员必须凭借着对拣区储位熟悉的记忆,并按单据上的数据进行作业。而其中都可因人员对于拣货资料的误读,不论是品项或数量,而使拣货的正确率降低,特别是随着人员作业时间的加长。 此传统的拣货方法可能较适用于每日订单数不多,或者每张订单的订购品项数不多,或者是所谓的少样多量的出货型态上。此外,在拣货单的设计上亦尽量以能让拣货人员易于辨识为原则。 b. 贴标拣货 此种拣货作业是于拣货前先针对订单的订购品项按需求数量印出等量的标签,亦即一件或一箱货品即印出一张标签,一张客户订单的标签数即等于该张订单的总拣货件数。此外标签上已载明相关的拣货讯息与客户信息,拣货人员以此取代拣货单以进行拣货,拣取一件货品即以一张相对应的标签贴上,一方面可以标签上的信息与拣取的货品作比对确认,另一方面当该订单的标签全数黏贴完毕,即表示完成该订单的拣货作业,而该订单于总件数的正确性则可依此作某一程度的**控管。然此种拣货作业较适用于拣货单位为箱的出货型态。 | |
2. 半自动化 -人就物拣货设备 a. 电子标签辅助拣货系统 在欧美一般称为ptl(pick-to-light or put-to-light) system,在日本称之为caps(computer aided picking system) 或者dps (digital pickingsystem)。其主要是由主控计算机来控制一组安装在货架储位上的电子装置,藉由灯号与显示板上数字的显示,以引导拣货人员正确、快速的拣取货品。 电子标签若依硬件设计与应用之不同,可分为标准型与经济型两种。 (1) 标准型:在标签的面板设计上,除了灯号与按键外,尚有一可显示数量的led显示设计。而按键亦有双键式(确认键与缺货键)及三键式(确认键与可调整数量的上、下键)两种。一般标准型的电子标签较常用于出货频率高的商品储位,采用一对一方式,亦即一个电子标签只对应一个拣储位。但亦有应用于出货频率低的商品,采一对多方式,亦即一个电子标签只对应多个拣储位,而于拣货时led上除了数量显示外,另有应拣储位代号的辅助显示。由于一对多的作业方式尚需拣货者的判断,可能会提高拣货的错误率,因此较适用于b, c级的商品。 (2)经济型:与标准型的差别在于其只有灯号与按键的设计,无法显示应拣数量,因此硬件成本较低。而在拣货应用上则是数个经济型标签共同对应一个标准型标签,由标准型标签作为数量显示器。由于硬件成本较为低廉,且是采用一对一的方式运作,因此对于出货频率低的商品,亦可采用此项设备,以降低投资成本。而电子标签在拣货系统上之应用,依拣货作业方法之不同可分为摘取式(pick-to-light)与播种式(put-to-light)两种。 (1) 摘取式:货架上安装的标签所对应的是商品,拣货人员依标签的指示,自货架上将商品取下。其在应用类型上有下列几种: (a)一人一单摘取:亦即一个拣货人员一次负责拣取一张订单,大部份拣货区采用重量棚式的储存货架,若安装电子标签,即是采取此种拣货方式。 (b)接力式摘取:一个拣货人员只负责某一部份拣区的标签,当订单进入其负责区域,拣货员只针对其负责区域下,有点亮标签的品项拣货,当拣货完成则将该订单之拣货箱转传至下一个相邻区域的负责人继续该订单的拣货,而其则可进行下一张订单的拣货作业。因此一张订单在其拣货周期中是被不同拣货者接力来完成的。一般大部份拣货区采用流利架式的储存货架,若安装电子标签,即采取此种拣货方式。 | |
重量棚与电子标签流利架与电子标签 | |
(2)播种式:货架上安装的的标签所对应的是客户,拣货人员将批次汇总后之商品,依标签的指示,并分配至订购客户。其在应用类型上有下列几种: | |
b. 非实时型(off line) 掌上型终端机(handy terminal ) | |
拣货台车与电子标签式 | |
由于拣货台车上的存放空间有限,因此较适用于产品体积小,且出货频率不高的b、c级产品,例如cd、医药、化妆品、电子零件…等。此外,其亦可搭配无线网络卡,使控制计算机能于拣货过程中,实时的与后台管理系统联机,立即的反应当下之拣货情况,包含缺货或者是产品库存数量数据立即反应。 | |
3. 半自动化 -物就人拣货设备 a. 垂直式旋转料架(verticalcarousel) 垂直式旋转料架与立体停车场的作业原理相似,藉由控制器控制一组顺时钟或逆时钟旋转的货架,呈垂直面的旋转。通常整座设备的建置是往立体空间来发展,在既定的平面空间下,以增加储位数,并减少对平面空间需求,且整个设备几近密闭式的设计,只留一个出入口,拣货者即利用此出入口将货品拣出或者补入。一般而言,此种设备对于商品的保护性甚佳。 当拣货员欲拣取商品或进行补货时,只要将商品数据输入计算机,系统即会自动安排储位并将之送至出入口,以供人员作业。但通常出入口位置所看到的储位不止一个,而是一排储位,因此尚需计算机的指示辅助,方可作正确的存取。因此,本设备可于出入口处搭配电子显示装置,例如电子标签,使得货品到达出入口时,藉由电子设备的指示辅助,使拣货者能正确得知何者为欲拣货储位,以提高拣货的正确性。垂直式旋转料架示意图 b.水平式旋转料架(horizontalcarousel) 水平式旋转料架与前述的垂直式旋转料架在运作原理与应用上极为相似,不同的是水平式旋转料架所利用的是平面空间。此外,此项设备大都不采取密闭式设计,补货不一定只从固定位置进行,可从侧面进行。 水平式旋转料架与垂直式旋转料架相同,为了增加拣货的正确行性,可于正面出口处装设搭配电子显示装置,例如电子标签,称之为lighttree,当料架转至定位后,藉由light tree 上的标签显示辅助,使拣货者能正确拣取应拣品项。水平式旋转料架与lighttree |
吸覆机属于木工机械的一种,实现对木板等材料的覆膜功能。它分为单工作台式和双工作台式,主要由传动装置、加热装置、加压装置、加压装置和控制柜组成,如图1所示。
由于卸料和装料过程是由人工完成的,对于双工作台式吸覆机,当一侧工作时,另一侧可以完成卸料和装料,因此,双工作台式吸覆机比单工作台式的节约时间,生产效率高。本文针对双工作台式设计,这样吸覆机既能单台工作,也可以双台工作。
1. 控制过程
该系统设计采用欧姆龙公司生产的cp1l-m40dr-a作为控制系统的核心,其特点为自动化程度高,操作方便,编程灵活,抗干扰能力强,安全性高,使用维护方便。
通过00100点作为手动/自动选择位,00101点作为停止位,00102和00103分别为左右工作台启动位。为了防止撞车,只有当右工作台的右限位压下时,左工作台才可以启动;同样,当左工作台的左限位压下时,右工作台才可以启动。当手动/自动转换开关选择手动档时,送料、预压、成形、泄压、出料过程分别由相应的按钮控制;当手动/自动转换开关选择自动档时,按下左工作台或右工作台启动按钮即可自动完成从送料到出料的整个加工过程。当左工作台允许启动时,按下左工作台启动按钮,电机正转将料送入工作箱,由tim000设定定时加热一定时间,开启真空泵电磁阀进行短暂预压(大约三秒,由tim001设定),然后成形(由tim002设定),延时一定时间(由tim003设定),后将产品送出,直到左工作台的左限位压下时,整个工作过程结束。右工作台的工作过程与上述过程相同。
2. plc程序
对于不同的材料,要求加热的时间不同,我们可以通过cp1h的外部模拟电位器来方便的设定时间,而不需频繁读写程序来改变定时器的设定值。它的使用方法是在cp1hcpu单元的外部模拟设定输入端子上施加0~10v的电压,则输入电压可进行a/d转换,并可将特殊辅助继电器a642ch的当前值在0~225的范围内自由变更。将a642ch的内容存入d2中,将其转换为bcd数,然后乘以一定的倍数后存入d0,把d0内的值作为定时器的设定值即可实现。程序实现如图3。
左右工作台的plc控制程序类似,在此只给出左工作台的plc程序,如图4所示。
3 系统功能特点
(1).手动/自动选择
考虑到生产过程中有时需要手动操作,系统设置了手动/自动选择。自动工作方式下,吸覆机能够自动完成整个生产过程,生产效率提高。
(2).安全节能
加热箱固定,热量损失极少,补升温快,保温节能。自动定时加热加压及泄压,安全方便,并在加热箱设置观察口,操作成品率高。
(3).适应性
对不同材料,如pvc、木皮等,所需的加热时间不同,通过面板上的电位器即可设定时间,而不需改动程序。
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