产地四川绵阳品牌善群材质金属骨料及非金属骨料规格3-4（mm）等级优质
耐磨硬化地坪
用途：适用于各种特别需耐磨耐压和不起尘要求的水泥混凝土地面。
如：1、仓库、超市 2、各类工业厂房车间 3、码头、公路和机场
4、停车场、汽车厂 5、其它常有重机械行走的场所材料用量：
一般微量级：一般人行及静态工作场合，每平方米4kg
中量级：交通频繁，橡皮轮车子出入等场合，每平方米5kg
重量级：交通量大，或钢轮子出入较多场合，或彩色地面，每平方6—15kg产品包装及储存：
san-gc硬化耐磨地面分为三种类型：
gc-100非金属矿物骨料型
gc-110金属矿物骨料型
gc-120钛合金骨料型
包装：25公斤双层防潮纸袋包装。
储存期：在原装密封袋里可保存六个月。
储存条件：储存于阴凉、干燥的地方。
颜色：绿色、红色、灰色和原色等多种颜色。施工方法：
1、浇注混凝土：混凝土强度在c25以上，地面硬化剂与单层钢结构厂房地台同时施工，整体强度，按照地面设计标高，安装钢模，分仓浇捣。
2、 去除浮浆：混凝土表面出现浮浆，应使用mbw磨光机械与底盘将浮浆除掉。
3、 撒布硬化剂并使用mbw磨光机分2次进行作抹平作业。
第一次：混凝土初凝时，将2/3的硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面后，
用手镘刀或mbw磨光机等对地面硬化剂进行抹平作业。
第二次：待材料硬化至一定时候，再将剩下的1/3材料，再次均匀撒布，施工方向与第一次垂直，用mbw磨光机进行第2次抹平作业。
4、表面收光作业：用进口驾驶型慢速抹光机进行抹光及抛光工作，以达到净面收光，直至无痕迹。并采用钢抹，在墙角处用人工进行zui终收光。
5、 养护：压光完成5-12h后，用专业养护剂均匀的喷洒在硬化地面上进行养护。
6、切割伸缩缝：为避免混凝土因热胀冷缩而开裂，应在表面作业完成3-7天内及时锯割伸缩缝。一般每隔6-12米一条，亦可结合现场柱位锯割。
（金刚砂）耐磨硬化地坪
主要性能检测： 干滤式整体地面硬化剂力学性能测试报告
依据标准：bs4554：1980灰度、砂浆找平层测试
第15条：强度测试15.3及15.4抗折合抗压强度测试
bs1881：114部分：1983硬化剂混凝土的密实度测试
耐磨测试：taber503型磨损仪测试抗压强度测试：
试验说明：
1）加载仪器：抗压测试仪
2）试验条件：san-gci，2，3
3）水对硬化剂的混合比：0.1
4）室温：26c
5）相对湿度：70%
6）养护条件：试块均在室温下水养护
试件标号
龄期
质量
密度
压力荷载
抗压强度
平均抗压强度
（天）
（克）
（kg/m3）
(kn)
(n/m㎡)
(n/m㎡)
gc1
989
2800
378.3
75.70
gc2
28
992
2810
387.7
77.55
76.9
gc3
998
2800
387.1
77.45
耐磨性能测试：试验说明：
1）taber503型磨损仪测试
2）磨损轮：ii22：荷载500克；转速250—1000转/分钟
3）评估方式：质量损耗评估
4）试件尺寸：100mm×100mm×25mm
5）室温：26℃
6）相对湿度：70%
7）养护条件：试块均在室温下水养护，测试前用烤炉烘干48小时
san-greaicastce—耐磨采用此数据
耐磨质量损失
摩檫转速san-gc110d地面硬化剂试块
250转 920
500转 1450
750转 1900
1000转 2340
