绍兴废气处理 催化燃烧净化设备（RCO)

工业生产rco催化燃烧设备生产流程

rco催化燃烧设备工作内容--先工业废气经干式过滤器清除一部分烟尘、细颗粒物，再将合乎吸咐要求的工业废气送进活性炭吸附箱开展吸咐净化处理，净化处理后清洁汽体由主排烟风机排放到中。吸附装置装有预留吸咐箱1套，当活性炭过滤饱和状态后由控制阀门切换至催化燃烧装置吸附情况；吸附再生系统选用线上吸附再造，即吸咐全过程为回转式工艺，在预留吸附装置交付使用与此同时，饱和状态吸咐箱则开展吸附工作中，吸附后活性炭箱准备至下一次重复利用。

催化燃烧设备是一种新型环保装置，

是利用金属催化剂常温下对工业废气开展空气氧化净化处理，做到去除有机物的效果，其反映气温低，无二次污染，节能效果显著。

rco催化燃烧设备具备低投资，运行费用低、安全性便捷、净化率高、适应性强等优点。 rco催化燃烧设备所采用的贵重金属触煤，以气体为气动阀门，根据特制高效率金属催化剂，将有机废气转化成二氧化碳和水，再经多层结构的风机作用排出来。因为催化机理，促使此设备的能源消耗大幅度降低。

催化燃烧技术是近几年发展起来一种新的薄膜蒸发技术性。它基本原理要在封闭的容器里，使带有一氧化碳和氧的可燃气体与助燃（如活性剂）混和，并进入加热室，使反映后时代的产物经换热器冷后，才能进入吸附床，吸附出来的可燃气体被送往火把，以此来实现系统运行动能回收处理。

催化燃烧装置特性

有机挥发物（volatile organiccompounds，通称vocs）是一类对周围环境和身体健康具备潜在性损害的气体污染物。为了降低vocs排出，各类整治技术性应时而生。再造式催化反应（regenerativecatalyticoxidation，通称rco）加工工艺是一种高效率、环保的vocs处理方式。本文详细介绍rco催化燃烧设备加工工艺的基本原理、特性与应用。

rco催化燃烧装置工艺流程

rco加工工艺是一种融合催化反应和再造式热交换器科技的vocs处理办法。催化反应基本原理是由金属催化剂减少空气氧化反应的活化能，使vocs在相对较低的条件下与o2发生化学反应，形成二氧化碳和水。再造式热交换器技术性则运用热贮存原材料（一般为瓷器）对废气发热量进行处理和重复利用，**能耗等级。

rco工艺原理

1) 高处理能力：rco加工工艺可在相对较低的条件下实现快速的vocs清除，处理能力可以达到90%之上。

2)绿色环保：rco加工工艺选用再造式热交换器技术性，完成有机废气热量高效率回收利用，节能降耗。处理过的有机废气做到环保排放标准，降低对环境的影响。

3)系统的稳定性高：rco加工工艺选用能再生的金属催化剂和热贮存原材料，具备很长的使用期和相对较高的抗中毒副作用，保证系统的高效运行。

4) 协调能力强：rco加工工艺适用不一样浓度值、成分vocs有机废气处理，可根据实际情况调节工艺指标，达到解决要求。

rco加工工艺应用案例

某化工企业会产生大量的带有二甲苯、甲苯、甲醛和苯等vocs的有机废气。为了实现环保排放标准，厂家选用rco加工工艺开展有机废气处理。处理方式如下所示：

废气收集：根据集中化收集系统，将所产生的有机废气汇聚到解决设备。

预备处理：有机废气通过冷疑、吸咐等方式进行预备处理，清除

大颗粒和冷凝水。

加热与催化反应：有机废气进到rco设备，根据热贮存资料进行加热。加热后有机废气与金属催化剂触碰，在相对较低的条件下产生催化氧化反应，vocs转化为二氧化碳和水。

余热回收：经催化反应处理过的有机废气释放出来发热量，发热量被热贮存原材料消化吸收，用以加热下一批进到rco装置有机废气。

排出：处理过的有机废气做到环保标准，排出至空气。

通过rco技术处理，有机废气里的vocs浓度值减少了95%之上，满足环境保护排出规定。与此同时，系统进行了热量高效率回收利用，减少了能源消耗。

：

1. 适应能力强：

可满足浓度较高的，空气量，不一样恶臭物质的薄膜蒸发净化处理，不用使用任何化学物质就可以达到环保标准。

2. 维护保养简易：

全套系统软件装有自动和手动闸阀，安装和实际操作十分方便，还可以根据客户要求配备远程操作，不用工作人员就能轻松把握。

3. 阻力小：

因为本系列产品采用上送风设计方案，因此单位时间所申请的空气**大，压力降比较小，可以节约排风系统驱动力。

4. 占地面积省：

全套系统软件体积小，必须空间也很小。

5. 安全可靠：

技术性和的管理方法，了相对稳定的运作。