DC53进口耐高温合金工具钢 DC53大规格模具钢棒 耀泰钢

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        dc53模具钢切削性和研磨性超过skd11，dc53 的切削性和研磨性优于 skd11，使用 dc53 可增加工具模具寿 命和减少加工工序。

       dc53合金工具钢用途:精密冲压模 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 难加工材料的塑性变形用工具 冷锻、深拉和搓丝用模 其他高还冲裁冲头、不锈钢板冲头 出厂状态:hb255

    dc53模具钢实用特性：

   (1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比 skd11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

   (2)在热处理上之优点：淬火硬化能比skd11 高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

   (3)在线切割加工上之优点：藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

   (4)在表面硬化处理上之优点：表面硬化处理后表面硬度比 skd11高，因此可提高模具性能。

   (5)在修补焊接作业上之优点：由于预热及后热温度均比 skd11 低，所以修补焊接作业较简便。

    dc53合金工具钢化学成分　

碳 c：1.00

硅 si：0.91

锰 mn：0.32

铬 cr：8.00

钼 mo：2.00

钒 v： 0.28

p:0.0007

       dc53模具钢基本性能　　
    dc53是在skd11(crl2mov)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

       一实验设计 
  　　dc53经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度hrc可达62～63，韧性为crl2mov的两倍，是目前常用的冷作模具钢中高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究dc53的回火特性。

       二实验设计　
   　  实验中，对dc53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃，300℃ ，400℃ ，500℃，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用sx-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用hbrvu-187.5型布洛维光学硬度计。冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在jb30b冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 kn.m或0.15kn.m。

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                                               业务专员一：刘小姐

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