厂家供应 907树脂涂料高温玻璃鳞片胶泥

乙烯基胶泥涂料底涂层：

取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。

在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉，混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。

乙烯基胶泥涂料中涂层：

取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，放入真空搅拌机中，在真空度不低于0.08mpa条件下搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道·平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三、四道。

每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后，应用电火花检测仪进行检验。

在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整处理。

二次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。

鳞片胶泥层的修补：

①经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

②经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料以达到规定厚度。