PVC塑料型材设备 塑料型材设备 澳锐塑机

公司简介：

青岛澳锐塑料机械厂成立于2006年，是一家集开发设计，制造，销售一体的专业精密挤出设备制造生产厂家，拥有以多位**的机械工程师、调试工程师、现场调试工艺工程师和销售工程师组成强大专业团队，工厂有完善的加工设备和****的生产制造团队。凭着先进的企业管理模式，雄厚的技术团队，制造团队和服务客户的理念，本公司生产的挤出设备性能优异，塑料型材设备挤出机，性能可靠，质量稳定，价格合理，赢得了客户广泛的信任和赞誉。

 sj系列单螺杆挤出机，可适用于pp、pe、ps、abs、pmma、pvc等热塑性管材、板材、片材、棒材、异型材及塑料造粒等制品的加工。针对不同的原材料和制品规格，塑料型材设备，螺杆采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足高品质制品的加工需求。

采用变频调速.硬齿面减速箱.具有噪音低.运转平稳.承载力大.寿命长等特点.可根据用户要求采用专用电脑控制.或常规控制系统。

pvc塑钢门窗型材生产线 pvc塑料异型材生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。

①挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

②模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，门窗塑料型材设备，挤出模头是型材成型的关建部件。

③真空定型台部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢长型真空定型台，再加上循环水冷却，可以确保稳定的尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置

④牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，节约能源，稳定耐用。

⑤切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，pvc塑料型材设备，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

⑥翻料架部分：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

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