2000KW奔驰MTU高原发电机

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广东鸿森机电工程有限公司
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广东省东莞市常平镇禾碌岭一街22号(注册地址)
更新时间
2024-12-22 08:00

详细介绍

2000kw发电机,奔驰发电机,mtu发电机,高原发电机

  罗罗动力系统一直致力于为中国市场提供世 界级的动力解决方案。本周,我们将结合实际案例,为大家深入解析罗罗动力系统在矿山领域的应用和解决方案,以展示罗罗动力系统在满足国内矿业需求方面的优势和成果。

 矿卡是露天采矿作业的骨干设备,但运营成本很高。与配备相同额定功率的传统发动机矿卡相比,原厂安装罗尔斯-罗伊斯2000kw发电机的车辆具有若干优点,尤其是在高海拔地区,这些优点更加突显。其性能的提高可以大大减少资本支出、运营支出、燃油消耗和二氧化碳排放。就拥有30辆传统矿卡的车队而言,如以下示例所示,2000kw发电机在减少4辆矿卡的情况下到了相同的生产效率水平。

适用对象:矿业公司

使用位置:中国巨龙铜矿(世界上zuì高的矿山)

选用原因:

在海拔3500米(11500英尺)以上的地方进行矿卡作业,会给发动机带来巨大压力,从而降低其性能和生产效率。相比之下,奔驰发电机在海拔高达5500米(18044英尺)的工况下,额定功率不会降低,生产效率提高15%,是减少车辆采购支出和运营支出的zuì佳解决方案。

主要优点

海拔高达5500米(18044英尺)工况下,额定功率不降低

产效率提高15%

燃料和二氧化碳排量至少减少12%

在高海拔地区提供全功率

当海拔高度为3500米(11500英尺)时,相比于采用同等额定功率的发动机,采用奔驰发电机的矿卡的性能优异多少?我们计算了差异。

高海拔地点的更高生产力

在我们的示例中,两辆矿卡都装配了一台1050马力(783千瓦)的柴油发动机,有效载荷能力为91公吨(100短吨)。这两台发动机在5年的使用寿命内,平均每年总工作时间为5000小时。当海拔高度为5500米时,对于一支装配传统柴油发动机的30辆矿卡的车队,若每年运输约4100万吨公里,则消耗燃料约570万升(150万加仑)。

相比之下,mtu2000系列发动机可以在高达5500米(18044英尺)的海拔高度上继续提供百分百的功率和加速度,而不会出现动力衰减。因此,装配此款发动机后,车队的生产力提高了15%。当运输相同数量的有效载荷(4100万吨/公里)时,车辆数量减少了4辆。

高海拔性能:mtu 2000系列与传统柴油发动机对比

装配传统柴油发动机的矿卡性能在3500米(11500英尺)左右开始下降,而使用mtu发动机的则不然。更重要的是,由26辆矿卡组成的车队每年只消耗500万升(130万加仑)的燃料,减少了12%。假设每升柴油的平均价格为1.11美元(根据当前人民币汇率和当地每升柴油的平均价格计算),因此节省的燃料非常可观。

如示例所示,与传统的柴油机相比,mtu 2000系列发动机在性能、生产力、车辆采购支出和运营成本方面具有明显的优势。

投资一台mtu发电机

采用mtu发电机的矿卡是一笔划算的投资,特别是对于在高海拔环境下作业的车队。26辆配备这款发动机的矿卡车队的生产力水平,基本等同于30辆采用传统发动机的矿卡车队,从而大幅降低了车辆采购支出。

总共节省:350万美元或12.3%

燃油效率

· 传统高原发电机

当海拔高度为5500米(18044英尺)时,为了实现生产力目标,一支装配传统柴油发动机的30辆矿卡组成的车队每年需要消耗650万美元的燃料。

每年的总燃料成本(30辆矿卡):650万美元

5年内的总燃料成本:3240万美元

· mtu 2000系列发动机

对于装配mtu2000系列发动机的车队而言,当海拔高度同为5500米(18044英尺)时,要实现同等的生产力目标,该车队只需要26辆矿卡,从而减少了12%的燃料消耗。

每年的总燃料成本(26辆矿卡):570万美元

5年内的总燃料成本:2850万美元

5年内的总燃料节省:390万美元

5年内的总燃料节省:740万美元

碳排放和燃料消耗基本上是成正比的,这意味着二氧化碳排放也减少了12%。凭借两级涡轮增压、高压共轨喷射、废气再循环系统等技术,mtu2000系列发动机还有助于减少烟尘颗粒和氮氧化物(nox)排放。更重要的是,该发动机符合zuì新的排放标准,不需要进行任何废气后处理。

5年内的总二氧化碳减排量:18001(12%)

矿卡发动机解决方案

了解mtu2000系列和4000系列矿卡发动机的优势。通过增强性能和提高生产率,这两款高原发电机可以大幅降低购置成本、运营成本、燃油消耗和排放量。

*图片中显示的是一台mtu 4000系列发动机。

mtu 2000系列和4000系列

tier4标准减排技术*

1、共轨喷射——增强发动机性能并减少排放量

2、电子设备——充分挖掘减排技术的全部潜力

3、两级涡轮增压——8秒内达到满功率运行,在高海拔地区无动力衰减

4、废气再循环——一项无需任何排期后处理即可减少排放量的关键技术

由于采用上述排气技术,再结合米勒循环技术和能够承受峰值压力的坚固缸体,可确保实现zuì佳性能,而且无需排气后处理,即使在tier4标准下也是如此。

即刻采用先 进的mtu发电机

开启节约成本模式

您将收获:

可在高海拔地区实现全功率运行的矿卡

更高的生产率

更低的燃油消耗和碳排放量

更低的使用成本

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