江苏扬州西门子ET200模块代理商

江苏扬州西门子et200模块代理商

用plc实现对系统的控制是非常方便的。这是因为：首先plc控制逻辑的建立是程序,用程序代替硬件接线。编程序比接线，更改程序比更改接线，当然要方便得多！

　　其次plc的硬件是高度集成化的，已集成为种种小型化的模块。而且，这些模块是配套的，已实现了系列化与规格化。种种控制系统所需的模块，plc厂家多有现货供应，市场上即可购得。所以，硬件系统配置与建造也非常方便。

　　正因如此，用可编程序控制器才有这个"可"字。对软件讲，它的程序可编，也不难编。对硬件讲，它的配置可变，而且也易于变。

　　具体地讲，plc有五四个方面的方便：

　　（1）配置方便

　　可接控制系统的需要确定要使用哪家的plc，那种类型的，用什么模块，要多少模块，确定后，到市场上定货购买即可。

　　（2）安装方便

　　plc硬件安装简单，组装容易。外部接线有接线器，接线简单，而且一次接好后，更换模块时，把接线器安装到新模块上即可，都不必再接线。内部什么线都不要接，只要作些必要的dip开关设定或软件设定，以及编制好用户程序就可工作。

　　（3）编程方便

　　plc内部虽然没有什么实际的继电器、时间继电器、计数器，但它通过程序（软件）与系统内存，这些器件却实实在在地存在着。其数量之多是继电器控制系统难以想象的。即使是小型的plc，内部继电器数都可以千计，时间继电器、计数也以百计。而且，这些继电器的接点可无限次地使用。plc内部逻辑器件之多，用户用起来已不感到有什么限制。考虑的只是入出点。而这个内部入出点即使用得再多，也无关紧要。

大型plc的控制点数可达万点以上，哪有那么大的现实系统？若实在不够，还可联网进行控制，不受什么限制。plc的指令系统也非常丰富，可毫不困难地实现种种开关量，以及模拟量的控制。plc还有存储数据的内存区，可存储控制过程的所有要保存的信息……由于plc功能之强，发挥其在控制系统的作用，所受的限制已不是plc本身，而是人们的想象力，或与其配套的其它硬件设施了。

　　plc的外设很丰富，编程器种类很多，用起来都较方便，还有数据监控器，可监控plc的工作。使用plc的软件也很多，不仅可用类似于继电电路设计的梯形图语言，有的还可用basic语言、c语言，以至于自然语言。这些也为plc编程提供了方便。

　　plc的程序也便于存储、移植及再使用。某定型产品用的plc的程序完善之后，凡这种产品都可使用。生产一台，拷贝一份即可。这比起继电器电路台台设备都要接线、调试，要省事及简单得多。

　　（4）维修方便

　　这是因为：

　　①plc工作可靠，出现故障的情况不多，这大大减轻了维修的工作量。这在讲述plc的第三个特点时，还将进一步介绍。

　　②即使plc出现故障，维修也很方便。这是因为plc都设有很多故障提示信号，如plc支持内存保持数据的电池电压不足，相应的就有电压低信号指示。而且，plc本身还可作故障情况记录。所以，plc出了故障，很易诊断。同时，诊断出故障后排故也很简单。可按模块排故，而模块的备件市场可以买到，进行简单的更换就可以。至于软件，调试好后不会出故障，再多只要依据使用经验进行调整，使之完善就是了。

　　（5）改用方便：plc用于某设备，若这个设备不再使用了，其所用的plc还可给别的设备使用，只要改编一下程序，就可办到。如果原设备与新设备差别较大，它的一些模块还可重用

1．编程方法简单易学

　　梯形图是使用得*多的plc的编程语言，其电路符号和表达方式与继电器电路原理图相似，梯形图语言形象直观，易学易懂，熟悉继电器电路图的电气技术人员只需花几天时间就可以熟悉梯形图语言，并用来编制用户程序。

　　梯形图语言实际上是一种面向用户的**语言，plc在执行梯形图程序时，将它“翻译"成汇编语言后再去执行。

　　2．功能强，性能价格比高

　　一台小型plc内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。plc可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。

　　3．硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强

　　plc产品已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。plc的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。plc带负载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和中小型交流接触器。

　　硬件配置确定后，通过修改用户程序，就可以方便快速地适应工艺条件的变化。

　　4．可靠性高，抗干扰能力强

　　传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良，容易出现故障。plc用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件，接线可减少到继电器控制系统的十分之一到百分之一，因触点接触不良造成的故障大为减少。

　　plc使用了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，plc大用户为的工业控制设备之一。

5．系统的设计、安装、调试工作量少

　　plc用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。

　　plc的梯形图程序可以用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，如果掌握了正确的设计方法，设计梯形图的时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。

　　可以在实验室模拟调试plc的用户程序，输入信号用小开关来模拟，可通过plc发光二极管观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决，系统的调试时间比继电器系统少得多。

　　6．维修工作量小，维修方便

　　plc的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。plc或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据plc上的发光二极管或编程器提供的信息方便地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故障。

　　7．体积小，能耗低

　　对于复杂的控制系统，使用plc后，可以减少大量的中间继电器和时间继电器，小型pic的体积仅相当于几个继电器的大小，因此可将开关柜的体积缩小到原来的l/2~1/10。

　　plc控制系统的配线比继电器控制系统的少得多，故可以省下大量的配线和附件，减少很多安装接线工时，加上开关柜体积的缩小，可以节省大量的费用