机架焊接加工范围 机架焊接加工 融大机械科技有限公司

要怎么样才能提高cnc机架加工质量？

1、合理的用cnc加工刀具。

加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用，光刀的余量要合理，这样对工件的光滑度和刀具的使用寿命会更好。

2、cnc加工前，用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内，刀头及锁咀要加工前用风qiang吹干净、或用布擦净方可装刀，机架焊接加工范围，太脏对工件的精度和质量有一定的影响。

3、装夹时，机架焊接加工厂商，注意看清楚cnc加工工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。

在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，具体的技术要求如下，为：

(1)零件去除氧化皮。

(2)零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

(3)未注形状公差应符合gb1184-80的要求，机架焊接加工，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

(4)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

(5)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

(6)装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

一、检查机架外观无明显划碰伤、变形、表面清洁、螺钉无打花、无异物。重点检查上下门楣正面/侧面是否擦伤、碰划伤。

二、喷涂无脱落、、桔皮、气泡、开裂、深划伤，面修补面积不超标。重点检查上下门楣内部、立柱凹槽内部喷涂涂成质量，应无或涂料堆积。

三、喷涂保护面清洁，无涂料、划伤。检查接地螺母、接地螺柱，立柱保护面。

安装、使用电镀件时戴手套保护其镀层，防止镀层脱落、划伤、腐蚀。

横梁与支架安装、联结牢固，装后机架均匀、美观。

按要求焊接，焊接无漏焊、虚焊、脱焊、焊点（道）均匀，焊渣清理干净。

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