S136模具钢

m2高速钢
m2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.m2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.
出厂硬度:≤255hb 
淬硬温度:1220-1240
硬度:≤63 
主要用途:
冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。
制作载荷大、形状复杂、贵重的刀具（如刮刀、齿轮、铣刀、钻头、攻牙刀等） 
冷锻模、锻造工具 
切条机、打头成型模 
2化学成分
碳 c ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01) 
硅 si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05) 
锰 mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04) 
硫 s ：≤0.030 
磷 p ：≤0.030 
铬 cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05) 
镍 ni：允许残余含量≤0.30 
铜 cu：允许残余含量≤0.25 
钒 v ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05) 
钼 mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 
钨 w ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) 
注：根据供需双方协议,v的含量可为1.60～2.20
3凝固作用
研究了ce对m2高速钢凝固组织的影响及其作用机制。发现ce在高速钢中可减轻w，mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化；ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上，并有部分ce参与形成含ce的m2c碳化物；ce促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。
特性： 
耐磨性好、韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢 
热处理温度及参考办法： 
退火：加热到800℃～850℃，然后缓冷； 
淬火：加热到1160℃～1220℃，油淬火或热浴； 
回火：加热到550℃~580℃，然后空冷。