废气燃烧治理 DSA-86 多年技术

燃烧法就是将有机废气引燃氧化，再将转化为对co2和h2o没害化合物，以达到净化废气效果。燃烧法可以分为马上引燃方法，热力燃烧方法，催化燃烧设备方法和重塑引燃方法。

1.马上燃烧法。浓度值相对较高的易燃性有机废气应使用马上燃烧法。马上引燃方法务必引燃室内空间设计带有充裕高的温度和充沛的o2。倘若o2量少，引燃将无法完全；倘若氧气含量过多，易燃物品含量将没在点火规定值之内，从而造成乙醇燃烧。为了防止气体爆炸，一般是在热处理炉或开启的燃烧器中焚烧处理工业废气，燃烧温度超出1100℃。但是等到引燃不全面时，会导致一些污染物和烟尘排放到空气中的，引燃热量无法回收再利用，从而造成能源能量损耗。

2.热力燃烧法。较较低浓度的易燃性有机废气可以通过热力燃烧作出处理。较较低浓度的易燃物质导致燃烧现象中没法释放出可用所有燃烧现象所需的机械能，因此，务必帮助然料作为助燃气体。依据引燃助燃气体来提升热值，从而使工业废气保证体现工作温度并完全燃烧。工作温度一般是在500至900℃的范围内，低于马上燃烧法环境温度。

3.催化燃烧法。催化燃烧设备被称作处理vocs高效率性。在催化剂的作用下，vocs也可以在较低的工作温度（一般为200-400°c）下发生氧化反应，以导致零污染的co2和h2o。催化燃烧法无二次污染，制作工艺使用便捷，安全性能高，着火温度低。但是催化剂的特点在于voc的过滤的目地。因此，特性非凡催化剂载体的选择研究开发可以解决浓度较高的高效化新型催化燃烧设备方法。催化燃烧设备方法适宜于小风量的有机废气，而疾风量油漆喷涂工业废气vocs质量浓度一般少于300mg/ m3，不适合处理喷漆废气。

4.蓄热燃烧法。当有机废气含量不太高时，基本热引燃和催化燃烧设备不可以维持着火，并且需要弥补很多额外发热量。因此，蓄热燃烧是合适的。目前所使用的蓄热燃烧器有两种：蓄热式热力燃烧反应罐（rto）和蓄热式催化燃烧设备反应罐（rco）。对于rto机械设备，他们一般由一个蓄热式换热器，一个热点燃仓和一个变换阀门组成。常见的大部分方式就是二室，三室跟多室rto。在二室rto的阀变换过程中，也是会有管道中残留的有机废气将与净化处理后工业废气一起排出来难点。进而导致超过一半时长净化处理的时间内不能达到标准排出来，净化率低于80％。三室rto在二室rto前提下，提升了清理室，以减轻未处理废气难题。但是，截止阀太多难以达到同歩变换。并没有处理工业废气与单纯气体混合，难以达到做到环保等级。多室rto也是一样。rco机器设备一般由储热催化反应速度炉和旋转液压换向阀组成。蓄热式催化反应速度炉分为好多个蓄热式催化反应速度室。有机废气依据旋转液压换向阀的进气口进入储热催化反应速度室并被升温。温度高于200〜500℃后，依据另一个储热催化反应速度室，在催化剂的作用内进行净化处理和释放热值。净化处理后高温天气气体被蓄热体消化以快速降温，后通过旋转液压换向阀的排气口消除。蓄热燃烧的优势在于净化率高，无二次污染，进行能量回收，节省然料，有较强的发展前途。