滨州铸件焊缝检测机构 质量检测

滨州铸件焊缝检测机构 质量检测
无损检测标准：
gb/t 5616-2014无损检测 应用导则
gb/t 7704-2017无损检测 x射线应力测定
gb/t 11343-2008无损检测接触式超声斜射检测
gb/t 11344-2008无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚
gb/t 11345-2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
gb/t 12604.1-2005无损检测术语超声检测
gb/t 12604.2-2005无损检测 术语 射线照相检测
gb/t 12604.3-2013无损检测 术语 渗透检测
gb/t 12604.4-2005无损检测术语声发射检测
gb/t 12604.5-2008无损检测 术语 磁粉检测
gb/t 12604.6-2008无损检测 术语 涡流检测
gb/t 12604.7-2014无损检测 术语 泄漏检测
gb/t 12604.9-2008无损检测 术语 红外检测
gb/t 12604.11-2015无损检测 术语 x射线数字成像检测
gb/t 12605-2008无损检测 金属管道熔化焊接接头射线照相检测
gb/t 15830-2008无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测
gb/t 16544-2008无损检测 伽玛射线全景曝光照相检测
gb/t 18256-2015钢管无损检测 用于确认无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)水压密实性的自动超声检测
gb/t 20737-2006无损检测 通用术语和定义
gb/t 20967-2007无损检测 目视检测 总则
gb/t 22039-2008轮胎激光数字无损检测
gb/t 23904-2009无损检测 超声表面波检测
gb/t 24606-2009滚动轴承 无损检测 磁粉检测
，滨州质量检测。

检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
检测范围：探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品
超声波探伤检测是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上阿形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
检测内容：
1、检测结果实时呈现；
2、射线不能检测厚度太大的产品，超声波却能穿透数米的部件；
3、超声波检测速度快，能确定缺陷的位置和相对尺寸；
4、超声检测对面积型缺陷有较高检出率；
5、设备便携，效率高，成本低，没有严格的安全要求（无辐射）。
6、出具超声波探伤检测报告。
ut探伤优点：
（1）超声波的声束能集中在特定的方向上，在介质中沿直线传播，具有良好的指向性；
（2）超声波在介质中的传播过程中，会发生衰减和散射；
（3）超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性，可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的；
，铸件焊缝检测机构。

焊缝质量标准
一、保证项目
1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
2、焊工必须经合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。