挤出后再经压光冷却。近年来，为满足pc板抗紫外线性能的要求，常在pc板的表面覆一层含抗紫外线(uv)助剂的薄层，这就需要采用两层共挤工艺，即表层含有uv助剂而底层不含uv助剂。这两层在机头里复合，挤出后成为一体。此种机头设计比较复杂。有些公司采用了一些新技术，温州pc板，如bayer公司采用的是在共挤系统加有特殊设计的熔体泵及合流器等技术。另外有些场合对pc板有无露滴的要求，pc板的加工过程，所以在另一面应有防露滴涂层。还有的pc板需两面皆有抗紫外线层，此种pc板生产工艺更为复杂。[1]
pvc 硬板通常是采用压延后的pvc 片材迭加加热压制而成。pvc 硬板压制分为3 个加热阶段，1 个调节阶段，1 个冷却阶段 [2] 。1.低温加热阶段2.中温加热阶段3.高温加热阶段4.停止加热调整阶段5.冷却阶段pvc 硬板通常是采用压延后的pvc片材迭加加热压制而成 [1] 。根据需要， 这种pvc 硬板可灵活地制成各种厚度。由于pvc是热不稳定树脂，受热分解脱出hcl，并形成多烯结构，如果长期高温加工， 将严重影响产品性能。
聚，英文简称pvc（polyvinyl chloride)，是单体（vinyl chloride monomer，pc板挡风加工方式，简称vcm）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。均聚物和共聚物统称之为树脂。pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，pc板代加工，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性[1] 。
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