6ES7315-2EH14-0AB0现货供应

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简介

三菱H网*多可以构成239个网络，在同一个网络中，通过在该网络主站中组态链接刷新数据就可以实现同一网络中各站数据的共享（详见《三菱H网网络刷新参数设定步骤》）。那么，在不同的网络间怎样实现数据的共享（如1#网络的2＃站使用2＃网络的2＃站来控制本站1＃站的输出）呢？此时，我们可以使用“交互链接数据传送功能”来实现不同的网络间数据的共享（如下图）。通过使用该功能，不用创建顺控程序，使用链接数据LB/LW就可以传送到另外的网络，但此功能**于Q02/Q02H/Q06H/Q12H/。

 

交互链接数据传送功能的主要特性如下：

★ 通过使用该功能，就没有必须使用MOV等传送指令用顺控程序传送网络之间的数据了；

★ 为了执行交互链接数据传送功能，需要在GX软件中设置“交互链接数据传送参数”；

★可以通过“交互链接数据传送功能”传送数据的软元件是各个网络模块数据链接模块的链接继电器（LB）和链接寄存器（LW），链接输入（LX）和链接输出（LY）软元件的数据不能在数据链接之间传送；

★ 在作为中继站的PLC上设置发送和接收软元件的范围（所谓中继站是指一个网络和另一个网络联系的站）；

应用举例

下图表示1＃网络和2＃之间数据传送的例子。Mp表示主站，Ns表示普通站，前面的数字表示网络号，后面的数字表示站号。

在作为中继站的PLC上设置“交互链接数据传送”的参数。

 

1、网络参数设置如下：

 

　

2、2＃网络“网络范围分配”如下：

 

同样，在1＃网络的主站1Mp1中也用同样方法分配1#网络的“网络范围分配”参数。

注意：在设置“网络范围分配”时不要和“交互链接数据传送”的参数区域相同。

3、在站上所分配的“交互链接数据传送”的参数如下：

方法：在“网络参数设置”画面中点击“链路内传送”按钮进入设置画面。

在此画面中分别设置好模块1（1＃网络）→模块2（2＃网络）及模块2（2＃网络）→模块1（1＃网络）的交互链接参数的范围。

 

4、编程实现

在该例子中，1＃网络的1MP1站的B0的变为ON后，通过1号网络的中继站1NS3接收，然后通过“交互链接数据传送”功能传送到为2号网络的中继站2MP1分配的范围LB1000，因此2号网络的2NS2站和2NS3站可以通过B1000检查1号网络的1MP1站的B0的ON/OFF的状态。

注意要点

1、“交互链接数据传送”功能设置的参数范围和“数据链接刷新”参数设置的范围不能相同，否则，数据发送会出错。如下图:

 

2、“交互链接数据传送功能”适当站的类型：仅为控制站和正常站，其它的站类型（如待机站）不适用

低压断路器的安装方式分：固定式、插入式和抽屉式。  
1）固定式：用安装螺钉将断路器固定在成套装置安装板上。因更换断路器时必须先拆除连接导线，故断路器更换时间长，且麻烦。  
2）插入式：主要适用于塑料外壳式断路器，分为板前接线和板后接线。在成套装置的安装板上，先安装一个断路器的安装座（安装座上有6个插头，断路器的连接板上也有6个插座）。使用时，先将断路器直接插进安装座、然后用安装螺钉将断路器固定在安装座上。若需要更换断路器，先拆下安装螺钉然后拔出，更换上即可。因更换时不需要拆除连接导线，故比固定式要快，且方便。插入式在插入和拔出时需要一定的外力。一般用于壳架电流不超400A的断路器。 
3）抽屉式：主要适用于**式断路器和壳架电流400A以上的塑料外壳式断路器。断路器轻轻地放置在安装台上，用一根摇杆插入安装台的孔内，作顺时针转动，在涡轮蜗杆啮合下，断路器渐渐的与安装台的接线座紧密接触；如果取出，就将摇杆逆时针转动。抽屉式有接触、分开和隔离（断路器不带电）三位置，插入式只有接触、分开两位置，所以抽屉式更换断路器时比插入式更安全可靠。  
不管哪种安装方式都在产品型式试验和生产过程中进行了验证，符合GB14048—2要求。在满足规定的使用条件下，断路器都能正常工作。  
根据操作经验选择安装方式
 我们在设计上所选用的断路器是由开关厂家已把断路器装配在开关柜内或配电箱内的成套产品，对于断路器是垂直安装，还是侧卧式安装方式，设计上没有太大的意见，只需使用单位运行操作人员根据操作经验，在产品订货时提出断路器的安装要求。假如设计上选用抽屉式开关柜断路器一般是侧卧式安装，一边（左边）进线接到断路器母线上，而另一边（右边）出线接负载线路上。需要考虑的问题是若抽屉式断路器所接的用电负荷容量大，就需要考虑散热，断路器热脱扣器的温度据厂家介绍一般在30℃条件下整定的，若环境温度超过此数值应考虑修系数，或隔一格另供一出线用，避免受温升相互影响。  
需注意断路器进线安装方向
不太关注断路器的安装问题，这个话题盘厂工程师更感兴趣，当然断路器的正确安装肯定对今后实现设计师的设想和稳定运行时间关系很大。提给设计师的建议是，断路器进线安装方向对断路器运行有一定影响。断路器体积和重量越大，由于重力作用对分断能力的影响就越大。断路器设计时，定触头在断路器上部，动触头放在中部，脱扣部分放在下部，这样消弧罩、主接触点也布置在靠开关上部，所以上进线可以减少端子的发热对脱扣曲线的热传导影响。具有剩余电流保护动作功能的MCCB严禁下部进线，在我们产品样本里有相关说明。下进线情况下，漏电保护功能会丧失。

当采用断路器作为上下级的保护时，其动作应具有选择性，各级之间应相互协调配合。断路器上下级间的选择性配合，必须具有“选择性、快速性和灵敏性”。选择性则与上下两级断路器间的配合有关，而快速性和灵敏性分别与断路器本身特点和线路运行方式有关，可参考生产企业提供的上下级断路器配合选择表整定。若上下级断路器配合得当，则能有选择地将故障回路切除，保证配电系统的其他无故障回路继续正常工作，反之则影响配电系统的可靠性。级联保护是断路器限流特性的具体应用，其主要原理是利用上级断路器的限流作用，在选择下级断路器时可降低其分断能力，既保护可靠，又降低成本。  在选用断路器时，应注意对其灵敏度的校验，对于同时具有短延时和瞬时脱扣的选择性断路器，只需要校验短延时过电流脱扣器的动作灵敏度，不必再校验瞬时过电流脱扣器动作的灵敏度。当断路器作为短路保护时，该回路短路电流不应小于其瞬时或短延时过电流脱扣器整定电流的1.3倍，满足灵敏度的要求，以保证断路器的可靠动作。   为使断路器可靠地切断接地故障电路，对于不同的接地型式和电气设备的使用情况，接地故障保护的要求也不同。对TN系统而言，当过电流保护能满足在规定时间内切断接地故障线路的要求时，宜采用过电流保护兼作接地故障保护；在三相四线制配电线路中，当过电流保护不能满足在规定时间内切断接地故障线路且零序电流保护能满足时，宜采用零序电流保护，但其保护整定值应大于配电线路*大不平衡电流；当上述两项保护都不能满足要求时，应采用剩余电流动作断路器。  
现在的智能型断路器，一般具有区域选择性联锁（ZSI）功能，利用微电子技术使保护更加完善，主要分为短路故障联锁和接地故障联锁，在分级配电系统中起着重要的作用，可以很好地解决断路器级间配合问题，保证动作的灵敏度和选择性。  
上下级间配合需注意的问题
 断路器作为上下级保护时，其动作应有选择性，上下级间应相互配合，并注意如下问题：  
1）断路器的上下级动作为选择性时，应注意电流脱扣器整定值与时间配合，通常上级断路器的过载长延时和短路短延时的整定电流，宜不小于下级断路器整定值的1.3倍，以保证上下级之间的动作选择性。一般情况下第一级断路器（如变压器低压侧进线）宜选用过载长延时、短路短延时（0～0.5s延时可调）保护特性，不设短路瞬时脱扣器。第二级断路器宜选用过载长延时、短路短延时、短路瞬时及接地故障保护等。母联断路器宜设过载长延时、短路短延时保护。第一级和第二级短路延时，应有一个级差时间，宜不小于0.2s。  
2）当上一级为选择型断路器，下一级为非选择型断路器时，上级断路器的短路短延时脱扣器整定电流，应不小于下级断路器短路瞬时脱扣器整定电流的1.3倍；上级断路器瞬时脱扣器整定电流，应大于下级断路器出线端单相短路电流的1.2倍。  
3）当上下级都为非选择型断路器时，应加大上下级断路器的脱扣器整定电流值的级差。上级断路器长延时脱扣器整定电流宜不小于下级断路器长延时脱扣器整定电流2倍；上级断路器的瞬时脱扣器整定电流应不小于下级断路器瞬时脱扣器整定电流的1.4倍。  
4）当下级断路器出口端短路电流大于上级断路器的瞬时脱扣器整定电流时，下级断路器宜选用限流型断路器，以保证选择性的要求。  
5）上下级断路器距离很近时，出线端预期短路电流差别很小时，则上级断路器宜选用带有短延时脱扣器，使之延时动作，以保证有选择配合。  
6）断路器的脱扣器和时限的整定一般可参照下列原则：长延时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的0.9～1.1倍，时限可按15s选定。短延时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的3～5倍选取，时限可按0.1 s、0.2 s和0.4s选取。瞬时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的10～15倍选取