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                                        自动焊锡机漏焊与短接的处理措施

自动焊锡机漏焊与短接等的对策

    （1）锡球、助焊剂等飞溅

      经过加热锡丝然后减轻热冲击的预热办法。虽然有把锡丝送入 v 形槽的办法，但是在运用无铅锡丝时锡丝会敏捷硬化，并且烙铁头与送锡部件相接触，烙铁头的热量就会被夺走而造成温度下降。 故可经过加热锡丝然后减轻热冲击的预热办法，很多削减锡球、助焊剂等的飞溅 。

       开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝，即使在高温下也不会失掉活性力，比用于手艺焊的锡丝在必定程度更具有耐热性。

      （2）漏焊、短接等的对策

      氮气作业空气的焊接，龙岩焊锡机价格，经过使焊接空气处于低氧状态、有按捺母材及锡丝的氧化然后进步锡焊接品质的作用而被广泛选用。不管是焊接机器人仍是手艺焊，经过运用氮气都达到了以下几个作用。其一，焊点的光泽及切面变好，削减漏焊及短接等不良。其二，运用氮气能够削减助焊剂的残渣。焊接机器人加工时一般运用含助焊剂的锡丝，为了保证焊接品质，助焊剂的含有量一般为2%~3% 。多层基板等中不易浸透的通孔也可能运用含 6%助焊剂的锡丝。在品质上，期望焊接后的助焊剂残渣尽可能少。其三，经过运用氮气能够使烙铁头寿数延伸 2倍左右。这是由于在氮气作业空气能够按捺烙铁头吃锡面的氧化。

    （3）防止烙铁头氧化及助焊剂碳化

      运用传统的锡铅锡丝的时分，烙铁头上的附着物主要是助焊剂的碳化物，这些碳化物用海棉或吹气等一般的清洗办法即可除掉。而无铅锡丝时，烙铁头上的残留物主要是锡的氧化物。在此状态下，龙岩焊锡机厂家，锡丝无法溶化，热量就无法传递到焊接物上，事实上也就无法进行焊接，只能运用氧化末或者特别的助焊剂来除掉。

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                                                        自动焊锡机的夹具设计问题

要保证一台自动焊锡机，高精度的焊锡工作，不但要焊锡机本身质量过硬，更要为产品设计一个合理的夹具，有时候一个不合适的夹具甚至比机器本身更影响焊锡工作。

  首先，是自动焊锡机底座本身的误差。比如一些价格十分低廉的焊锡机，他们的制造厂商就在工艺上大打折扣，有时候夹具怎么放都有偏差并且是夹具设计不合理。而是焊锡机本身底座就存在很大的水平误差。这样导致y机械轴移动过程中照成误差，更严重者，甚至是锡咀划破产品。所以选择焊锡机，更好是选择的焊锡机生产厂家，而不能只看价格。

  第二点，是夹具设计问题。由于夹具设计上工艺存在误差，龙岩焊锡机厂商，造成夹具不能契合焊接产品，导致被焊品小范围移动甚至抖动。第三点，安装问题。有时候夹具和机械台都没有问题，焊锡机，但是由于安装过程中没有正确的放置夹具，导致产生的误差。建议夹具安装在焊锡机生产厂商的工程师的指导下完成，安装完毕后也需要进行一定的测试。第四点，后期磨损问题。就是夹具在开始的使用过程中是没有任何问题的，随着使用时间增长开始出现一定的误差和偏差，这种情况可能是夹具在长期的使用过程中有一定的磨损或者认为的损坏。此时更换一个正常新夹具即可。

  一点小问题决定大品质，品质是每个企业的生命，失之毫厘谬以千里，一点小小的焊锡偏差就会照成产品品质重大问题，所以焊锡机夹具也是企业需要重视的。

                                               全自动焊锡机使用注意事项及检验项目

自动焊锡机是一种能代替手工焊接的设备，由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。今天我们来谈谈全自动焊锡机使用注意事项及检验项目。

　　全自动焊锡机使用注意事项：

　　1焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未授权的员工不得私自操作;

　　2操作时应注意安全，手不可接触烙铁头，

　　3新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度          进行正常操作。

       4焊锡机停止使用时，应关掉电源，加锡保养并打扫干净机体及操作台;

　　5当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。

　　全自动焊锡机检验项目：

　　1焊锡机各组件是否完整，指示灯是否亮着，设定温度是否在规范之内;

　　2机器是否保持清洁，烙铁头是否加锡保养，有无填写保养记录。

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