KALLER氮气缸X750-063 X750-050 X750-032

kaller氮气缸x750-025

kaller氮气缸x750-038

kaller氮气缸x750-050

kaller氮气缸x750-063

kaller氮气缸x750-010

kaller氮气缸x750-013

kaller氮气缸x750-016

kaller氮气缸x750-019

kaller氮气缸x750-032

kaller氮气缸x750-075

kaller氮气缸x750-080

kaller氮气缸x750-100

kaller氮气缸x750-125

(1)当模具磨损后，会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化，模具厚度和模具板材变形抗力的不一致性，会引起工件变形抗力的变化，所以变形抗力在设计时应留有余地。

(2) 氮**簧在充气时，高压气体必然会有节流损失，使弹力有所下浮。

(3) 氮**簧的寿命很长，经过一段使用之后，高压氮气会有一定的漏损，造成弹压力略有下降。

2、数量的选择：

应根据成行需求，结合模具结构及着力点的为置，是模具在工作时不会出现偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，氮**簧在使用中方能有足够的寿命。

3、增压比的选择：

可根据氮**簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择，确定氮**簧的型号。尤其是要求工作力平稳变化，或工作力基本恒定及初始力较大时，确定增压比就更为重要。

4、行程的选择：

不论哪一种工艺，选择氮**簧时，我们总希望氮**簧的总高度不要太高，以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂，且行程越大，氮**簧的价格越高，这一点对独立式氮**簧尤为重要。

如因工艺需要，行程的确较大，建议采用氮**簧座板系统，这样可以减少模具高度，提高氮**簧稳定性可靠性。有时为了安全，避免意外发生，在选择氮**簧时，需加大3-5mm安全行程。