根据铸件的形状尺寸制造带有抽气箱和抽气孔的模板。 (2) 将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上真空泵抽气使薄膜紧密贴在型板上成型。如图l所示 (3) 将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上，用抽气箱芯盒代替模板并在芯盒覆盖薄膜后，加砂前，高压真空铸造，通过芯头在芯盒内的适当位置放入过滤抽气管，在这里过滤抽气管 ，v法真空铸造，可作芯骨用。
v法铸造的涂料不能溶化塑料薄膜，能雾状喷涂和快速干燥，并且要求无毒无味。 （2）涂料层既要有高的透气性，又有良好的抗机械渗透粘砂的能力。 （3）涂料中应有耐火度较高的矿物和耐火度相对较低、易烧结的组分，涂料浇注后形成烧结剥离层。 （4）涂料要有较小的发气量，有适合涂敷的流动性和触变性。
v法铸造型腔在充型过程中存在两个区，内江真空铸造，即液态金属区和气隙区(空腔区)，它们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面上任一点a处同时受到液态金属的压力p1、砂型的压应力p2作用，真空铸造设备，要使该处干砂处于稳定状态必须保证p2≥p1，否则干砂将产生移动，使型壁向后移，造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的根本原因。图中的冒口与大气相通，p，是一个变化数值
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