全自动焊线机在led行业应用已经很普遍，是led行业封装不可缺少的设备，手动和半自焊线机由于在产能上满足不了市场的需求，已经逐步被全自动焊线机所取代，但在相当长的时间内作为补线用的辅助设备还是不可缺少。全自动焊线机在技术上算得上高科技产品，由于全自动焊线机技术含量比较高，国内绝大部分市场还是进口设备占领，而且进口全自动焊线机在价格上一直居高不下，很大程度上限制了中国led市场的发展。国产全自动焊线机在焊线速度上与进口的机器还有一定差距，若要象固晶机、点胶机、灌胶机等其他封装设备能达到国产化较高的程度，还需要经过几年，甚至更长时间的努力。
超声波技术焊接的优势
超声波技术焊接的5大优势+ 环保–
热能将通过高频率的机械振动产生，这是由分子和组件之间的表面摩擦产生。
+ 节能–
超声波以在连接区域内无任何添加物为条件，通过有目标性和优化能量聚焦，使其只有极其小的一个能量损耗。
+ 高
通过合理的进程和能源开支，以及同可承受的实际购置成本相比较，回收德律ict 离线测试仪，是节约成本的。
+ 快速
由于在冶炼中从声能实现快速的能量输出，熔体基本小于1秒，所以在常规的热焊中大大缩短了生产时间。
+ 合理
较少的焊接时间和高成本效益。声音活性成分实际是无磨损的，因此服务和维护成本是非常小的。
焊线机一般是指超声波焊线机，是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接。接头间的金属结合是在材料不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接，因此它有效地克服了焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声波焊线机能对金、银、铜、铝、镍等有色金属的细丝进行单点焊接和多点焊接。
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