湛江磁粉探伤检测 超声波探伤检测

湛江磁粉探伤检测 超声波探伤检测 

磁粉探伤运用产品工件缺点处漏磁场与磁粉探伤的相互影响，它运用了钢铁制品表面近表面缺陷（如裂痕，焊瘤，砂面等）导磁率和钢材导磁率的差别，被磁化后各种材料不连贯处电磁场将产生崎变，产生一部分磁通量泄露处工件表面形成了漏磁场，进而吸引住磁粉探伤产生缺点处磁粉探伤沉积——磁痕，在适度的光照条件下，显出缺点位置和方向样子，对这种磁粉探伤的沉积进行细致观察表述，就完成了磁粉探伤。磁粉探伤，是由磁粉探伤在瑕疵周边漏磁场里的沉积以检验铁磁质表层或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢材等永磁材料制作出来的产品工件给予被磁化，利用自身缺点位置的漏磁能吸咐磁粉探伤的特点，依磁粉探伤遍布表明被检测物品表面缺陷和近表面缺陷的探伤检测方式。该探伤检测方式的特点就是简单、表明形象化。磁粉探伤与运用霍耳元器件、磁敏半导体材料器件的探伤检测法，运用录音带的录磁探伤检测法，运用电磁线圈感应电流探伤检测法同为磁力探伤方式。

　　磁粉探伤类型 ：

　　1、按产品工件被磁化方位的差异，可以分为轴向被磁化法、竖向被磁化法、复合型被磁化法及转动被磁化法。

　　2、按选用磁化电流的差异可以分为：直流电被磁化法、半波直流电被磁化法、与交流被磁化法。

　　3、按探伤检测所选用磁粉探伤的配置差异，可以分为粉剂法及湿粉法。

　　4、依照产品工件上增加磁粉探伤的时间差异，可以分为持续法及剩磁法。

　　磁粉探伤mt试验标准与方法 试验标准 jb/t 4730.4-2005承压设备无损检测技术 4一部分 磁粉检测磁粉探伤步骤

　　1、预备处理

　　2、被磁化

　　3、增加磁粉探伤或磁悬液

　　4、磁痕的分析与纪录

　　5、缺点定级

　　6、去磁，后处理工艺