齿轮加工定做 齿轮 上海奥本马精密机械
- 供应商
- 苏州奥本马精密机械有限公司
- 认证
- 手机号
- 13584888834
- 联系人
- 余顺利
- 所在地
- 苏州吴中区胥口镇子胥路北预制4号厂房
- 更新时间
- 2023-04-20 09:45
为何斜齿轮比直齿轮难做?
为何斜齿轮比直齿轮难做?(1)模具加工因素。直齿的模仁齿圈可以采用的慢走丝线割,其线割的质量非常高,齿轮加工定做,尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高;而斜齿由于螺旋角的存在,导致其模仁齿圈必须采用放电加工,放电就要有电极【铜公】,这个铜公通常是采用定制的滚刀加工出来的,按照现有的加工方式,斜齿铜公的放缩必须考虑两个因素:一是塑料自身的收缩,而是放电间隙。由于受塑料收缩难以精l确量化和放电间隙的不准确性因素影响,所以制造精l确的电极是有一定难度的。在用电极放电加工齿圈时,必须附加螺旋运动使电极按照螺旋运动加工出齿圈,这一运动的存在直接导致机床的精度将加入齿圈的加工精度中。换言之,齿圈的精度受火花机精度的影响。这些因素综合在一起决定了斜齿模仁的加工难度要高于直齿。(2)注塑因素。直齿出模可以直接顶出,精密齿轮加工厂,但是斜齿必须旋出。斜齿旋转出模时由于受力的因素,塑胶齿轮导致出模时受力较大,所以导致斜齿出模过程中有较大的变形。这些变形因素导致注塑出来的塑胶齿轮产品在齿形精度和径向跳动指标上要低于直齿。
齿轮加工中铣刀的选择与安装安装铣刀时,为增加铣刀的刚性,应该使挂架和床身间的距离尽可能近些。铣刀装好后,检查铣刀的旋转方向和运使挂架和床身间的距离尽可能近些。铣刀装好后,检查铣刀的旋转方向和运转情况。如果偏摆,可通过转动刀杆垫圈等措施加以调整。铣刀的对中很重要,否则会使铣出的齿形不对称,会影响齿轮的正常运转。 铣削深度应按齿厚尺寸来调整。小模数齿轮一般可以一次就将齿形铣出,调整切削深度时,可先近妙龄于全齿高的切削深度试铣出儿条齿槽,测量一下齿厚尺寸,然后根据齿厚实际尺寸再对切削深度作相应调整,直到齿厚尺寸达到图纸要求为止。对模数较大的齿轮,要分粗,减速机齿轮加工,精两次铣削,精铣的切削深度可根据粗铣后的齿厚尺寸来进行调整,切削深度调整好后,齿轮,就可以开始正式铣削。当一个齿槽铣好后,就利用万l能分度头进行一次分度,再铣下一个齿槽,直至铣完全部齿。 在生产中常用对中方法有两种:痕迹对中法和圆棒对中法。痕迹对中法是一种较方便的对中法,具体方法是将工作台向上运动,使齿坯接近铣刀;然后凭目测使铣刀廓形对称线大致对准齿坯中心;再开动机床使铣刀旋转,并逐渐升高工作台,使铣刀的圆周刀刃和齿坯微微接触,同时来回移动横向工作台;这时齿坯中出现了一个椭圆形刀痕,接着调整铣刀刀廓形对称线对准椭圆中心即可。
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