1、设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻力小，动平衡仪多少钱，刚性好；2、高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠；3、一次标定，使用，允许极高的初始不平衡量；传动轴平衡机4、平衡机的万向联轴节传动，动力传递平稳，动平衡仪说明书，起动快，操作方便；5、适用于转子外圆不能采用圈带传动装置或是要求很大的传动功率；6、先进的电测系统，友好的人机界面，功能齐全。故障原因编辑引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，动平衡仪厂家，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。
工件的影响校正工件不平衡要求超过了平衡机本身可达剩余不平衡量的能力，动平衡仪，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。曲轴动平衡机工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。
人们通常希望在相同条件下，研磨力是较小并且是稳定的。为了获得高精密的研磨制品，必须把研磨轮不平衡位移减少到0.1mm以下。当研磨轮不平衡位移变大时，研磨力的峰值也变大。这会导致研磨轮半径的磨损质量增加和研磨表面更为粗糙。此外，在更为严峻不平衡条件下，研磨力的波度增加。这会导致研磨轮不平衡的磨损，使工件粗糙度变得更差。
该平衡仪还可对所有通用机械的转子现场动平衡，平衡精度极高，使平衡后的转子旋转更平稳，振动及噪音更小。
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