电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热做为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法。渣池保护金属熔池不被空气污染，水冷成型滑块与工件端面构成空腔挡住熔池和渣池，保证熔池金属凝固成形。一、电渣焊过程 可分为三个阶段 1．引弧造渣阶段开始电渣焊时，在电极和起焊槽之间引出电弧，将不断加入的固体焊剂熔化，在起焊槽、水冷成形滑快之间形成液体渣籽，当渣池达到一定深度后，即使电弧熄灭，转入电渣过程。在引弧造渣阶段，电渣过程不够稳定，渣池温度不高，焊缝金属和母材熔合不好，因此焊后应将起焊部分割除。2．正常焊接阶段当电渣过程稳定后，焊接电流通过渣池产生的热使渣池温度可达到1600～2000℃。渣池将电极和被焊工件熔化，形成的钢水汇集在渣池下部，成为金属熔池。随着电极不断向渣池送进，金属熔池和其上渣池逐渐上升，金属熔池的下部远离热源的液体金属逐渐凝固形成焊缝。3．引出阶段在被焊工件上部装有引出板，以便将渣池和在停止焊接时往往易于产生缩孔和裂纹的那部他焊缝金属引出工件。在引出阶段，应逐步降低电流和电压，以减少产生缩孔和裂纹。焊后应将引出部分割除。二、电渣焊特点 和其它熔化焊方法相比，电渣焊的特点如下： （1）宜在垂直位置焊接当焊缝中心线处于垂直位置时，电渣焊形成熔池及焊缝成形条件，故适合于垂直位置焊缝的焊接。也可用于倾斜焊缝（与地面垂直线的夹角小于30°）的焊接。因此焊缝金属中不易产生气孔及夹渣。（2）厚件能一次焊成由于整个渣池均牌高温下，热源体积大，故不论工件厚度多大都可以不开坡口，只要有一定装配间隙便可一次焊接成形。生产率高，与开坡口的焊接方法（如埋弧焊）比，焊接材料消耗较少。（3）焊缝成形系数调节范围大 通过调节焊接电流和电压，可以在较大范围内调节焊缝成形系数，较易防止产生焊缝热裂纹。（4）渣池对被焊工件有较好的预热作用 焊接碳当量较高的金属不易出现淬硬组织，冷裂倾向较小，焊接中碳钢、低合金钢时均可预热。（5）焊缝和热影响区晶粒粗大焊缝和热影响区在高温停留时间长，易产生晶粒粗大和过热组织，焊接接头冲击韧性较低，一般焊后应进行正火和回火热处理。 三、电渣焊种类根据采用电极的形状和是否固定，电渣焊方法主要有：丝极电渣焊、熔嘴电渣焊（包括管极电渣焊）、板极电渣焊。www.