数控拉床 上海数控拉床 北京绅名科技

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更新时间
2023-04-14 14:55

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视频作者:北京绅名科技有限公司






拉床使用注意事项  

在进行高速数控硬拉床拉削前要注意以下事项:

1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物,应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。

2、工件形状应尽可能简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。

3、拉削时的基面必须平整光滑,并应为前一工序的钻孔基面,否则应采用球面支承夹具。

4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触,否则会使刀齿迅速磨钝,因此一般在拉削前都需先经过其它切削,但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀,上海数控拉床,由于齿升量较大,刀齿刃口能切入冷硬层表面内,故有可能直接在毛坏表面进行拉削。

5、对于较短工件,其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起拉削,数控拉床多少钱,但必须注意将工件夹紧,不使松动,否则会损坏拉刀刀齿。

6、工件硬度在hb180-210之间时,经拉削后能得到较好的表面质量,如低于hb170或高于hb240jf,都必须进行预先热处理,改变硬度,改善切削性能。

7、拉削前孔径必须保证一定的几何精度。拉刀前导部应能完全穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,是不能进行拉削的,否则会造成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能达到h11-h13之间,拉削前的工件表面粗糙度不宜过小,一般在米。

8、拉削前孔两端要进行倒角,以免毛刺影响拉刀的通过及工件的定位。





拉床的发展


数控拉床是在普通车床的基础上发展起来的,但自动化程度有了很大的提高。数控拉床自动控制系统主要由微控制器构成,由控制程序,控制装置和换刀装置和刀具纵向进给,自动机加工零件。数控拉床的方法也不同。经济运行数控车床结束,小于零的刀具返回,一般这种现象的主要原因是控制系统故障。刀具在进给或在加工时要求低速运行,这时步进电机运转速度较低,使用低电压电源的低,而程序返回到零点,数控拉床报价,需要快速返回,则步进电机需要高速操作时,高压驱动力的输出扭矩增加,以确保正常的回零。控制从驱动功率开关晶体管,当开关晶体管被损坏,一个高速回零,打开高压电源输出的高电压时,步进电机的输出转矩不足,从而导致失去了步骤回零,数控拉床价格,引起该工具以返回到原点,为此,更换故障开关晶体管可以被消除。







拉床数控拉床

为克服现有技术不足,技术人员提供一种更实用的新型数控精密立式拉床。为了达到上述目的,它采用如下技术方案:一种数控精密立式拉床,包括拉床本体、工作台、夹板和限位柱;拉床本体的左右两侧均设有固定板,左右固定板的左右两侧设有滑槽;工作台的左右两端固定设置有与滑槽滑动连接的滑块;拉床本体底部的左右两侧安装有液压缸;液压缸上方设有液压伸缩杆;液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接。





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