泰兴造粒废气处理设备 KDHO20 工业废气处理设备

废气焚烧集中供暖装置特性包含：工业废气在燃烧仓的逗留时间为1～2s；工业废气分解率超过99％；热利用率可以达到76％；燃烧机导出的调整比可达26∶1，高达40∶1。

缺陷：在对待较低浓度的工业废气时，运作费用较高；管式热交换器只不过是在连续操作时，才会有比较长的使用寿命。

2.2喷漆室、晾晒室工业废气的治理措施

喷漆室、晾晒室排出来气体为较低浓度的、高流量常温下有机废气，污染物关键构成为脂肪烃、醇醚类、脂类有机溶液。现阶段，海外比较成熟的方法是什么：先把工业废气萃取从而减少需处理工业废气总产量，先选用吸附法（活性炭或活性碳作吸收剂）对较低浓度的常温下喷漆废气开展吸咐，用高热汽体吸附，精炼的烟气选用催化燃烧装置或蓄热式热力燃烧方法进行解决。

2.2.1活性炭过滤--吸附净化设备

运用蜂窝状活性炭为吸收剂，融合吸咐净化处理、吸附再造并萃取voc和催化燃烧装置的基本原理,快要狂风量、较低浓度的的废气根据蜂窝状活性炭吸咐从而达到净化室内空气的效果，当活性炭过滤饱和状态后用暖空气吸附使活性碳获得再造，吸附出萃取的有机化合物被送往催化燃烧装置床开展催化燃烧装置，有机化合物发生氧化反应成无害co2和h20，点燃后热有机废气根据换热器加温强冷空气，换热后减温气体一部分排出,一部分用以蜂窝状活性炭的吸附再造，做到设备温度利用和环保的目地。全套设备由预滤器、吸附床、催化燃烧装置床、阻燃性器、有关风机、闸阀等构成。

活性炭过滤--吸附净化设备依据吸咐和催化燃烧装置2个基本概念设计方案，采用多供气连续运行，一个催化反应燃烧仓，2个吸附床搭配使用。先把工业废气用活性炭过滤，当快到达饱和状态时终止吸咐，随后用热气流将物质从活性碳上吸附出来使活性炭再生；吸附出来的有机化合物已经被萃取（含量较以前提升几十倍）并送到催化反应燃烧仓催化燃烧装置成二氧化碳及水蒸汽排出来。当工业废气的含量做到2000ppm以上时，工业废气在催化剂床可保持起火，无需外加温。点燃后废气一部分排入大气，绝大多数被送往吸附床，用以活性炭再生。那样可以满足点燃和吸咐所需要的热量，做到环保的目地。再造后可加入下一次吸咐；在吸附时，清洁实际操作可以用另一个吸附床开展，既适用于连续操作，也适用于中断实际操作。

技术规格和特点：质量稳定，构造简单，可以信赖，环保节能省劲，无二次污染。机器设备体积小，重量较轻。极适用狂风量下采用。吸咐有机化合物废气活性碳床，用催化燃烧装置后有机废气开展吸附再造，吸附后气体又送催化反应燃烧仓开展净化处理，无需要外界动能，节能效果明显。主要缺点，活性碳使用寿命短，使用成本高。

2.2.2沸石转轮吸附--吸附净化设备

活性碳的主要成分是：硅、铝，具备吸附作用，可以作为吸收剂应用；沸石转轮就是通过活性碳特殊直径针对环境污染物具备吸咐、吸附水平的特点，使本来具较低浓度的、狂风量voc有机废气，经沸石转轮浓缩转化成小排风量、高浓度汽体，能够降低后面终解决设备运行状态成本费。其设备特点适宜解决高流量、较低浓度的、含多种多样有机物质的有机废气。主要缺点前期投入高。

沸石转轮吸附-净化设备是一种可连续开展吸咐和吸附操控的气体净化装置。沸石转轮两边由特制密封结构分为三个地域：吸附区、解析（再造）区和制冷地区。此系统的工作步骤是：沸石转轮以较低速度持续旋转，循环系统根据吸附区和解析（再造）区和制冷地区；较低浓度的、狂风量有机废气接连不断地经过转轴的吸附区时，有机废气里的voc被转轴的沸石粘附，被吸咐净化处理后气体可以直接排出；万向轮吸咐的有机溶液伴随着转轴的旋转送往解析（再造）区，再换小排风量暖风自动地根据解析区，被吸咐到转轴里的voc在解析区受热脱附完成再造，voc有机废气随热气一起排出来；转轴转到制冷部位进行制冷减温后能再次进行吸咐，伴随着转轴的不断旋转，吸咐、解析、降温循环系统开展，保证有机废气处理长期稳定的运转。

沸石转轮设备实际上就是一个浓缩罐，通过转轴处理过的含溶剂的烟气被分为两部分：能直接排出的洁净的空气和含浓度较高的有机溶液的再造气体。能直接排出的洁净的空气，能够进入喷涂空调通风系统开展重复利用；高浓度voc汽体，其浓度值约为登录系统前voc浓度10倍以上，萃取后气体然后通过tnv回收利用式供热焚烧处理系统软件（或另一台）实现持续高温集中焚烧处理，焚烧处理的热量分别是烘干室供暖和沸石转轮解吸供暖，发热量被灵活运用，做到节能降耗效果。

技术规格和特点：结构紧凑，维修方便，坚固耐用；高吸、吸附高效率,使本来高排风量、较低浓度的的vocs烟气,转化成低排风量、高浓度有机废气,下降后面终环保处理设备成本；沸石转轮吸附voc所形成的压力降非常低,可大大降低电力工程能源消耗；总体系统软件采预组与模块化,具有了室内空间要求,且带来了延续性及智能化的操作玩法；通过转轴萃取后有机废气,可以达到环保排放标准；吸收剂应用不易燃性亲水性活性碳，应用安全系数高；主要缺点一次性投资比较高。

3、结束语

减小喷涂污染即是涂装技术发展前景，都是涂装行业的职责。随着我国对生态环境的需求不断提升，挥发物工业废气的治理工作正在逐步进行。对车辆涂装废气，应依据不一样特性，剖析不一样处理办法的应用效果和处理成本费，采用切实有效的方法与技术解决，达到环保标准，保护地球环境，建立构建和谐社会。