钢板切割加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，耐磨钢板切割，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。16mn是我国低合金高强钢中用量多、产量的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体，强度比普通碳素结构钢q235高约20%～30%，耐大气腐蚀性能高20%～38%。
15mnvn中等级别强度钢中使用多的钢种。强度较高，黄石钢板切割，且韧性、焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。
强度级别超过500mpa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入cr、mo、mn、b等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。
钢板切割普通低合金钢主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。性能要求高强度：一般其的屈服强度在300mpa以上。高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kj/m～800kj/m。对于大型焊接构件，不锈钢板切割加工，还要求有较高的断裂韧性。良好的焊接性能和冷成型性能。低的冷脆转变温度。良好的耐蚀性。
成分特点低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。加入以锰为主的合金元素。加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之间，以0.4%居多；加入提高淬透性的元素cr、mn、ni、si等：这些合金元素除了提高淬透性外，还能形成合金铁素体，提高钢的强度。如调质处理后的40cr钢的性能比45钢的性能高很多；加入防止第二类回火脆性的元素：含ni、cr、mn的合金调质钢，高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。在钢中加入mo、w可以防止第二类回火脆性，钢板切割加工厂，其适宜含量约为0.15%～0.30%mo或0.8%～1.2%的w。40cr低淬透性调质钢：这类钢的油淬临界直径为30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。35crmo中淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为40mm～60mm，加入钼不仅可提高淬透性，而且可防止第二类回火脆性。40crnimo高淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为60mm-100mm，多半是铬镍钢。铬镍钢中加入适当的钼，不但具有好的淬透性，还可消除第二类回火脆性。
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