球化剂是为了获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某种金属或合金，使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂”。在铸铁铸造业中应用广泛。我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数国家则采用钙系球化剂。对球化剂的基本要求是：球化能力强；资源丰富、价格低廉、易于熔制；对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强。
由于原铁液含锰量偏高，球化剂加入量过多，较易出现碳化物，白口倾向严重，莆田稀土硅镁，导致球数合格率的下降;如果球化剂加入量过少，就会导致残余镁量不足，稀土硅镁批发，影响球化的合格率，球数合格率也会降低。炉前铁水分析仪是在正常试验情况下的结果，并说明如下:①球化剂加入量14%时，由于残余镁量不足，出现蠕虫状石墨;②加入量18%时，由于残余镁量过多，出现碳化物，导致球数下降，不过二者球径大小仍合乎要求;③球化合格率非球化率。
球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因素，稀土硅镁价格，需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的液铁量有关。此外还与浇包形状，球化剂副高程度，以及铁液温度等因素有关。一般而言，稀土硅镁厂，粒度过大易引起早爆或漂浮；粒度过小，在铁液温度不足时，极易结死包底。以上两种情况，都影响球化剂收得率，影响球化剂的稳定性。注意尺寸太小特别是粉状球化剂在生产中是不能应用的。一般情况下，超标的球化剂量应小于10%
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