智能制造产线升级 奇点科技 南通产线升级

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苏州奇点自动化科技有限公司
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中国(江苏)自由贸易试验区苏州片区苏州工业园区新平街388号腾飞创新园23幢5层05室5518
更新时间
2023-04-09 18:11

详细介绍






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按照装配过程中装配对象产线升级
装配生产组织  按照装配过程中装配对象是否移动,分为固定式装配和移动式装配两类。产线升级

  固定式装配 在一个工作位置上完成全部装配工序,往往由一组装配工完成全部装配作业,手工操作比重大,要求装配工的水平高,技术。固定式装配生产率较低,装配周期较长,大多用于单件、中小批生产的产品以及大型机械的装配。

  移动式装配 把装配工作划分成许多工序,产品的基准件用传送装置支承,依次移动到一系列装配工位上,由各工序的装配工分别在各工位上完成。按照传送装置移动的节奏形式不同,有自由节奏装配和强制节奏装配。前者在各个装配工位上工作的时间不均衡,所以各工位生产节奏不一致,工位间应有一定数量的半成品贮存以资调节;后者的装配工序划分较细,各装配工位上的工作时间一致,智能制造产线升级,能进行均衡生产。移动式装配生产率高,适用于大批量生产的机械产品。产线升级

  装配的环境条件 为保证机械产品的装配质量,有时要求装配场所具备一定的环境条件,如装配高精度轴承或高精度机床(如坐标镗床、螺纹磨床等)的环境温度必须保持20±1℃恒温;对于装配精度要求稍低的产品,装配环境温度要求可相应降低,如按季节变化规定为:夏季23±1℃,冬季17±1℃,既可保证装配精度,又可节约能源。装配环境湿度一般要求为45~65%。有些特别精密产品的装配对空气净化程度有特殊要求,如超精微型轴承的装配,要求每升空气中含大于0.5微米尘埃的平均数不得多于3个。

  装配场所的采光应满足装配中识别尺寸的需要。还应按照不同情况采取防振、防噪声和电磁屏蔽等特殊措施。对于重型精密机器,要求装配基座有坚固的地基,以防止装配过程中出现变形。装配重型或大型零部件时,为了吊装就位,应设置有超慢速的起重设备。产线升级



安装尺寸产线升级

  机器或部件安装到其它零、部件或基座上的相关尺寸称为安装尺寸。如上图所示球阀的接口尺寸m40x2等。

5.4 外形尺寸

  外形尺寸是机器或部件的总长、总高、总宽尺寸,它反映了机器或部件的总体大小,为安装、包装、运输等提供所占空间尺寸的大小。如图的外形尺寸114mm。

6 序号和明细栏产线升级

为了便于读图,便于图样管理,以及做好生产准备工作,装配图中所有零、部件都必须编写序号,并在标题栏上方填写与图中序号一致的明细表。

6.1 编写序号的方法

  编写序号的常见形式如下:在所指的零、部件的可见轮廓内画一圆点,然后从圆点开始画指引线(细实线),南通产线升级,在指引线的另一端画一水平线或圆(也都是细实线),在水平线上或圆内注写序号,序号的字高应比尺寸数字大一号或两号,如下图a所示;也可以不画水平线或圆,在指引线另一端附近注写序号,序号字高比尺寸数字大两号,如下图b所示;对很薄的零件或涂黑的剖面,可在指引线未端画出箭头,并指向该部分的轮廓,如下图c所示。

  指引线相互不能相交:当它通过有剖面线的区域时,不应与剖面线平行;必要时,指引线可以画成折线,但只允许曲折一次,如下图d所示。产线升级

一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线,如下图所示。

装配图中的标准化组件(如油杯、滚动轴承、电动机等)看作为一个整体,只编写一个序号。

  零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)方向顺次排列整齐,并尽可能均匀分布,如下图所示。

部件中的标准件,可以如上图所示,与非标准零件同样地编写序号;也可以如图所示,不编写序号,而将标准件的数量与规格直接用指引线标明在图中。



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