康复中心污水处理设备价格
- 供应商
- 潍坊鲁昌环保设备有限公司
- 认证
- 报价
- ¥13100.00元每套
- 品牌
- 鲁昌
- 型号
- 环保设备
- 产地
- 山东潍坊
- 联系电话
- 18953629577
- 手机号
- 18953629577
- 销售经理
- 李经理
- 所在地
- 山东省潍坊市潍城区南关街道健康西街108号富丽佳华大厦602
- 更新时间
- 2023-11-13 08:00
康复中心污水处理设备价格
一、处理工艺
一体化序批式活性污泥法工艺
序批式活性污泥工艺,主要是指在一个池当中完成进水、反应、沉淀、排放及闲置等多项程序的处理。这项工艺为主要的特点便是操作的流程简单便捷、耐冲击能力强、载荷能力强、沉降性好且成本低廉,利用这类工艺,能够有效的去除污水当中含有的氮磷等成分。相关针对太湖流域周遭农村地区展开研究,并且通过前期研究结果,迎合当地的实际处理需求,选择了小型一体化序批式活性污泥工艺去开发生活污水处理设施,日处理规模约为80m3,污染物处理之后满足了排放标准,可见得到了理想的应用成果。
膜生物反应器工艺
膜-生物反应器(mbr)是一种传统污水生物处理原理与膜分离原理深度结合的污水处理工艺,近年来在国内大型污水处理厂、小型一体化设备工程中有广泛的应用案例。mbr工艺优势在于出水水质好、节省占地的特点,其主要利用膜组件的分离作用,提高泥水分离率从而增加污泥浓度,增加生化反应速率。
mbr,又称膜生物反应器,是生物处理与膜技术相结合的一种工艺,管式mbr工艺是采用外置管式滤膜作为膜分离设备,具有膜通量大(是浸没式膜的5-10倍)、抗污染能力强、污泥浓度高(是浸没式膜的2-4倍,传统活性污泥法的3-5倍)、膜寿命长(膜寿命长达3-5年)等优点,目前在国内国外渗滤液处理领域都有广泛应用。管式mbr处理渗滤液有如下优势:
水力停留时间与泥龄分离
膜技术可以全部截留水中的微生物,实现了水力停留时间和污泥龄的分离,使运行控制*加灵活,使延长污泥龄成为可能,这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖,脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄,故产生的剩余污泥量很小;
二、工艺流程
经过上述工艺比较与选择,本污水主要工艺过程设计如下:污水经过一固定格栅,去除水中较大的漂浮物,上清液流入调节池,设置调节池是为了提高后续池体的有效容积和减少整个池体的有效埋深,并用调节池调节污水的水量和水质;调节池出水采用泵入方式提升进入混凝池,在混凝池内投加pac/pam,去除悬浮物以及表面活性剂后污水自流至水解酸化池,既能去除磷脱氮又起到预处理作用,进入接触氧化池,进行生化处理。
本工程污水中成份较高,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中物含量是经济的。由于污水中氮及物含量较高,特别是氮,在生物降解物时,氮会以氮形式表现出来,由于氮也是一个污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧a/o生物接触氧化工艺,即生化池需分为a级池和o级池两部分。在a级池内,由于污水物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中氮转化为氮,同时利用碳源作为电子供体,将no2-n、no3-n转化为n2,而且还利用部分碳源和氮合成新的细胞物质。所以a级池不仅具有一定的物去除功能,减轻后续o级生化池的负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。
sbr工艺的一个完整操作过程,亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下五个阶段:1、进水期(或称充水期);2、反应期;3、沉淀期;4、排水排泥期;5、闲置期
所谓序列间歇式有两种含义:一是运行操作在空间上是按序列、间歇的方式进行的,由于污水大多是连续排放且流量的波动是很大的,此时间歇反应器至少为两个池或多个池,污水连续按序列进入每个反应期,它们运行时的相对关系是有次序地,也是间歇的;二是每个sbr反应器的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行的一般可按运行次序分为五个阶段。
三、多效蒸发主要有几个方面的技术特点
1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热,是双侧相变传热,因此传热系数很高,对于相同的温度范围,多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。
2、多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热,而潜热远大于显热,因此生产同样多的淡水,多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多,所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。
3、多效蒸发的操作弹性很大,负荷范围从110%到40%,皆可正常操作,而且不会使造水比下降。
含盐水进入冷凝器中预热、脱气,而后被分为两股物流。一股作为冷却水排回大海,另一股作为蒸馏过程的进料。
进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器进行蒸发,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。
二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水,剩余料液由泵输送到蒸发器的下一效组中,在该组的操作温度比上一组略高,在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。
剩余的料液由泵往高温效组输送,在温度*高的效组中以浓缩液的形式离开装置。