v法铸造中较粗的型砂，v法铸造，可提高铸型的透气性，但浇注时负压度的变化大，因此型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大。采用较粗粒度型砂时，v法铸造视频，在开始浇注瞬间，铸型负压度下降速度快，气体能迅速的通过型砂被抽走。而浇注完毕后铸型仍能保持较高的负压度，这对于金属充填及保持铸型的强度和稳定性极为有利。
造型操作较复杂，v法铸造设备，小型铸件生产成本高，产量上不去； （2）从造型开始到浇注、冷却，始终需要保持负压状态，对机械化生产具有一定难度； （3）因受塑料薄膜的延伸率和成形性的限制，v法铸造工艺，铸型成型采用v法造型，但内腔需用其它型砂型芯，才能作出复杂的铸件，影响该工艺发展和扩大应用范围；
改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂，从造型开始至终需抽真空。 （7） 因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，外型用v法铸造工艺，型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件，影响了该丁艺扩大应用。 （8） 造型操作较复杂，小铸件生产成本高，产量上不去。 (9） 从造型开始至终需抽真空，实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11)铸件有时上表面容易造成缺陷。
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