发电厂机组扩建工程辅机设备招招标阶段,除尘设备按双室d电场招标。各招标商针对呼厂的煤灰特性规划选型,要到达招标书要求的除尘功率,防爆除尘设备,木工除尘设备设计应选用双室e电场,但因为受已施工场所的约束,添加电场数十分困难,木工除尘设备,所以只能选用d 电场双室双层静电除尘器。
归纳各招标厂的招标规划状况,除尘设备规划截面积为8a因为选用静电除尘器所带来的一系列不易处理的问题,特别是除尘功率得不到充沛确保,所以,醉终决议选用布袋除尘器。布袋除尘器选用低压脉冲清灰方法。每台锅炉配一组除尘设备,每组除尘器分8个室,每室分d 个单元,除尘设备每单元设7 666 个滤袋g每组除尘器有滤袋> 666 条。规划气布比7=8 -8 f-<f-)%,每台除尘器的过滤面积为8e @66 -8,滤袋为椭圆形布袋,每条布袋长度为> -,每个除尘单元设有778个出口被掩盖的备用孔。滤袋资料为耐酸碱、耐高温的hi5&% 滤料。
原规划的除尘设备过滤面积过小,使除尘器来不及处理含尘气体,致使筒仓内部气体不能顺利排出,使筒仓内部压力增大,不只存在安全隐患,也易使滤袋受过大的压力而涨破,而且影响水泥运送速度。
三台除尘设备上各自安装了一台2.2kw的振荡电机用于清灰,因为三个水泥筒仓是连在一起的,导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散,清灰作用差,并且振荡电机毛病也多,影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上,根本就没有清灰设备,所以滤袋上积灰不能有用铲除,阻塞了滤袋空地,导致筒仓内部压力增大,简单涨破滤袋。
木工除尘设备用于运送水泥供给压缩空气的是一台3l-20/3.5型无油润滑空压机,其排气量为20 m3/min,排气压力0.35mpa,排气量为1 200m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小,矿山除尘设备,使除尘设备来不及处理含尘气体,致使筒仓内部气体不能顺利排出,导致筒仓内部压力增大,不只存在安全隐患,也易使滤袋受过大的压力而涨破,并且影响水泥运送速度。
在通风形式上选用长压短抽的混合通风除尘方式,即对掘进机作业面进行长距离供风,除尘器在掘进作业面短距离抽风进行除尘。
除尘设备的挑选
挑选的除尘设备选用脉冲式袋式除尘器,属袋式除尘器的一种。作业原理:含尘气体经由除尘风筒进入干式除尘器后,在过滤器内含尘风流首要流经粗颗粒别离器,除尘设备,将粗粒粉尘从含尘风流中别离出来。
随后经过开始净化的含尘风流经过风道均匀地分配到紧凑型滤芯上,风流由外到内活动,从而将粉尘挡在紧凑型滤芯的外壁上。木工除尘设备紧凑型过滤元件(滤芯)为1个安稳的自行支撑的滤板并具有1个高弹性的密封区,它以紧凑的结构方法使那些经特别处理过的过滤介质继续地彼此连结成菱形,从而使紧凑型过滤元件具有较高的抗弯强度及安稳性。
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