唐山市钢结构焊接质量检测 河北省建筑检测机构

钢结构焊接质量检测机构-在钢结构的焊接过程中，焊缝技术和焊接工艺的不严格，都会导致钢材焊接质量存在缺陷问题。而在钢结构建筑中，钢结构焊接质量是非常重要的安全问题，如果钢材材料出现问题，很可能会导致整个钢结构建筑工程存在安全隐患，所以钢结构建筑工程严控钢结构焊接质量检测。方十检测鉴定中心提醒，现阶段针对钢结构焊接缺陷检测，一般采用超声波无损检测，既可以了解钢结构的焊接质量，又可以保证钢结构的整体性能。

钢结构的焊接的质量直接影响到整体工程的安全性，所以对焊缝的无损检测是非常重要的一个环节，焊缝检测包括如下：

（1）渗透检验渗透检验是利用带有荧光染料或红色染料的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法，常用的有荧光探伤和着色探伤。提醒想了解房屋安全检测问题，包括房屋安全鉴定、危房鉴定、厂房检测、钢结构检测、施工周边房屋鉴定、房屋完损性鉴定，出具有效认可的房屋/建筑/厂房检测鉴定报告。

将擦洗干净的焊件表面喷涂渗透性良好的红色着色剂，待渗透到焊缝表面的缺陷内，将焊件表面擦净。再涂上一层白色显示液，待干燥后，渗入到焊件缺陷中的着色剂由于毛细作用被白色显示剂所吸附，在表面呈现出缺陷的红色痕迹。渗透检验可用于任何表面光洁的材料。

（2）磁粉检验磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化，使磁力线通过焊缝，遇到焊缝表面或接近表面处的缺陷时，产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。

根据铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和大小。磁粉检验仅适用于检验铁磁性材料表面或近表面处的缺陷。

（3）射线检验射线检验有x射线和y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时，如有缺陷，则通过缺陷处的射线衰减程度较小，因此在焊缝背面的底片上感光较强，底片冲洗后，会在缺陷部位显示出黑色斑点或条纹。

x射线照射时间短、速度快，但设备复杂、费用大，穿透能力较y射线小，被检测焊件厚度应小于30mm。而y射线检验设备轻便、操作简单，穿透能力强，能照投300mm的钢板。透照时不需要电源，野外作业方便。但检测小于50mm以下时，灵敏度不高。

（4）超声波检测超声波检验是利用超声波能在金属内部传播，并在遇到两种介质的界面时会发生反射和折射的原理来检验焊缝内部缺陷的。

1、熔合检测

在焊接时，如果是杂质太多会导致钢材熔合效果不好，而过快的焊速和不稳定的电流都会造成焊材在熔合的过程中产生偏差。超声无损检测是否熔合，利用超声波探头平移的过程中，波形相对平稳的特点，若反射波幅有不同，则说明存在着未熔合问题。如果焊接材料没有完全熔合，后续的运用过程中会引发许多安全问题，从而极大地影响整体施工的效率。

2、夹渣检测

夹渣的出现多在焊接过程因电流的不稳定而出现的缺陷问题，一般在电流过小时就会出现。所以对于夹渣的检测可以采用超声波无损检测，根据夹渣在超声波的回波信号呈现不高且锯齿状的特点，当探针在平移时，如果波幅发生了很大的变化，而且每个方向的探测和反射波幅都不一样，那么就可以判定出夹渣缺陷。

3、气孔检测

气孔的出现是在焊接过程中温度的不稳定引起的，若不能按适当的温度进行干燥处理，则温度过高或过低都会产生气孔。气孔缺陷会使焊接材料的致密性和力学性能下降。采用超声无损检测气孔缺陷时，若单一气孔的回波高度很小，波形呈单缝，内部又相对稳定，那么就是气孔缺陷问题。

4、裂纹检测

裂纹缺陷对于焊材来说非常致命，它不同于其他的普通缺陷，并有着强大的危险性，有时甚至会使得整个焊件产生断裂。在检测裂纹缺陷的时候，超声波的回波高度较大，波幅较宽，甚至还会出现多峰。当超声探头平移检测时，其内的反射波会出现连续波动，当探头继续转向时，其内的波峰就会出现明显的错动现象。

钢结构工程中，严格控制钢结构质量是非常必要的，所以钢结构焊接质量无损检测尤为重要。在不破坏钢结构建材的内部建构，确保焊接质量的安全性，还能够较高效地检测出材料的焊接质量问题。（唐山市钢结构焊接质量检测河北省建筑检测机构）