威尔信柴油发电机控制屏

7　润滑系统

7.1　发动机润滑系统各部件应彻底清洁，按规定装复，调整油道，保证管路畅通。

7.2　机油粗、细滤清器应彻底清洗干净。大修时应更换滤芯。

7.3　机油冷却器应定期清洗，重装时应封油圈保持平整和位置正确，老化或发粘的封油圈应换新，冬季停车后应放掉其中的冷却水，以防冻裂。

8　冷却系统

8.1　水泵壳体完好，不得有裂缝，水泵叶轮完好，不得有裂纹，水泵的安装配合间隙及使用限度应符合规定。

8.2　风扇叶表面不得有裂纹，叶片不允许变形，铆钉不允许有松动现象。

8.3　散热器必须清除外部灰尘油垢，散热应理直、平行、排列整齐。

9　柴油机燃油系统

9.1　输油泵

9.1.1　输油泵体，手泵体均应无裂损。活塞弹簧，止回阀弹簧和滚轮弹簧的性能应符合原厂规定。

9.1.2　柱塞式输油泵泵体孔与柱塞配合间隙不应于0.015mm。

9.2　喷油泵在发动机大修时，应送主专业的校泵单位进行检测。

9.3　喷油器装合后必须进行调试，用手将油压压到规定压力后，以每分钟约10次的速度压油，此时喷应明显同一内燃机喷油压力偏差应不大于0.5mpa，在每分钟喷油40—80次进行雾化试验时，油雾应匀细，雾未油粒应均匀，不得有肉眼看见的油滴飞溅现象，燃油切断应及时，并有清脆的音响，喷油开始前和终了后，在喷油口不允许有渗油现象，喷油结束后允许针阀体端面或头部轻微湿润。

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