廊坊市西门子S7-400模块西门子代理商

 上海署晓自动化科技有限公司
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s7-400 cpu 的 mpi/dp 接口在出厂时会被设置为
mpi 接口且分配地址 2。
属性
mpi 表示用于 pg/op 连接或用于 mpi 子网上的通信的 cpu 接口。
所有 cpu 上的默认波特率将设置为 187.5 kbps，且特率为 12 mbps。 请确保使用的网络电缆支持预设的波特率。
cpu 通过 mpi 接口自动广播其组态的总线参数（例如波特率）。 这样，例如编程设备就可以提供正确的参数并自动连接到 mpi 子网。 总线参数与 cpu 中设置的总线参数不同的节点无法在 mpi 子网上运行。
提示
在运行期间，您只能将编程设备连接到 mpi 子网。
在运行期间，不能将其它站（例如 op 或 tp）连接到 mpi 子网。 否则，已传输的数据可能由于脉冲干扰而遭到破坏，或者全局数据包可能会丢失。
时间同步
可通过 cpu 的 mpi 接口同步时间。 cpu 可以为主站或从站。
simatic s7-400，cpu 416： 11.2mb（5.6mb代码，5.6mb数据），位处理速度30ns，集成接口：1. mpi/dp, 2. profibus dp, 3. 可扩展的if964-dp(if1)接口。
拥有中端到性能的功能强大的西门子s7-400plc：模块化、无风扇设计，高度的扩展能力，全面的通讯和网络能力，方便实施的分布式结构，以及用户友好的运行处理，使得西门子s7-400是中、高性能应用中满足特别复杂的控制任务的理想的解决方案。
西门子s7-400 提供多种 cpu，以满足不同的性能要求： cpu 412-1 和 cpu 412-2: 用于中等性能范围的小型设备。 cpu 414-2, cpu 414-3, cpu 414-3 pn/dp: 用于具有对编程、处理速度和通讯有额外要求的中型设备。 cpu 416-2, cpu 416-3, cpu 416-3 pn/dp: 满足性能要求。 cpu 417-4 dp: 满足的性能要求。 cpu 412-3h, cpu 414-4h 和 cpu 417-4h: 用于 simatic s7-400h 和 s7-400f/fh cpu 416f-2 和 cpu 416f-3 pn/dp: 用于建立故障安全自动化系统，满足日益增长的安全需要。
所有s7-400系列cpu装在带集成的控制单元和显示单元的塑料外壳中。 相同的单元具有相同的功能。 *板上有： led指示灯: 用于状态和故障指示。 波动开关： 用于选择运行模式。 存储器卡插槽（扩展装载存储器） 组合 mpi/dp 端口。 内置 profibus-dp 接口（非 cpu 412-1）。 电池插座： 用于后备电池的外部供电。 除 cpu 412-1 处理器外，所有 cpu 具有： profibus dp 接口: 用于连接分布式 i/o。根据组态的不同，也可用于与 op 或 pg/pc 的通讯。 cpu 414-3 pn/dp, cpu 416-3 pn/dp 和 cpu 416f-3 pn/dp 也可以连接 profinet。 每个模板有一个双口的 profinet 接口。  cpu 还具有： profibus dp 接口模板备用插槽： 用于链接其他 dp 网络。 此外，cpu 按照其性能进行分级：例如ram、地址区大小、可装载块的数量以及处理时间。
cpu 414-2, cpu 414-3 和 cpu 414-3 pn/dp 为中等性能要求中的高需求而设计． 他们可以满足对程序容量和处理速度有较高要求的应用．
灵活扩展： 高 131072 个数字量以及 81932 个模拟量输入/输出。 mpi多点接口： 通过 mpi，可将多 32 个站连成简单网络，数据传输速率高达 12 mbit/s。cpu 可与通讯总线（c 总线）和 mpi 的站之间建立多 32 个连接。 模式选择开关： 波动开关设计。 诊断缓冲区： 后的故障和中断事件保存在一个环形缓冲器中，用于进行诊断。 可以对输入数目进行设定。
电源接线plc供电电源为50hz、220v±10%的交流电。fx系列可编程控制器有直流24v输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24v电源。如果电源发生故障，中断时间少于10ms，plc工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则plc停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若run输入接通，则操作自动进行。对于电源线来的干扰，plc本身具有足够的能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。
3.接地良好的接地是*plc可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也**做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近plc
4.直流24v接线端使用无源触点的输入器件时，plc内部24v电源通过输入器件向输入端提供每点7ma的电流。plc上的24v接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24v端子作传感器电源时，com端子是直流24v地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24v端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。
每种型号的plc的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24v电源端子向外供电流的能力可以增加。fx系列plc的空位端子，在任何情况下都不能使用。
5.输入接线plc一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是plc与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线。输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的npn管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带rc滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起plc误动作。若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4v。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。另外，输入接线还应特别注意以下几点：
（1）输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。
（2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。
（3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。
6.输出接线
（1）可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。
（2）输出端接线分为立输出和公共输出。当plc的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。
（3）由于plc的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。
（4）采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。
（5）plc的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。