西门子电机6SL3120-2TE13-0AA4

西门子电机6sl3120-2te13-0aa4

如果电源(仅s7－400)或缓冲区中的一个错误触发一个事件，则cpu操作系统访问ob81。错误纠正后，重新访问ob81。电池故障情况下，如果电池检测中的batt.indic开关是激活的，则s7-400仅访问ob81。如果没有组态ob81，则cpu不会进入操作状态stop。如果ob81不可用，则当电源出错时，cpu仍保持运行。

4：为s7cpu上的i/o模块(集中式或者分布式的)分配地址时应当注意哪些问题？

请注意，创建的数据区域(如一个双字)不能组态在过程映象的边界上，因为在该数据块中，只有边界下面的区域能够被读入过程映像，因此不可能从过程映像访问数据。因此，这些组态规则不支持这种情况：例如，在一个 256 字节输入的过程映像的 254 号地址上组态一个输入双字。如果一定需要如此选址，则必须相应地调整过程映像的大小(在cpu的properties中)。

5：在s7cpu中如何进行全局数据的基本通讯？在通讯时需要注意什么？

全局数据通讯用于交换小容量数据，全局数据(gd)可以是： 输入和输出

标记

数据块中的数据

定时器和计数器功能

数据交换是指在连入单向或双向gd环的cpu之间以数据包的形式交换数据。gd环由gd环编号来标识。

单向连接：某一cpu可以向多个cpu发送gd数据包。

双向连接：两个cpu之间的连接：每个cpu都可以发送和接收一个gd数据包。

必须确保接收端cpu未确认全局数据的接收。如果想要通过相应通讯块(sfb、fb或fc)来交换数据，则必须进行通讯块之间的连接。通过定义一个连接，可以化通讯块的设计。该定义对所有调用的通讯块都有效且不需要每次都重新定义。

6：可以将s7-400存储卡用于cpu318-2dp吗？

在通常的操作中，只能使用订货号为6es7951-1k... (flash eprom)和6es7951-1a...(ram)的“短”> 存储卡。

7：尽管led灯亮，为什么cpu31xc不能从缺省地址124和125读取完整输入？

对于下列型号的cpu ，请检查 24v 电压是否接入引脚 1。led由输入电流控制。引脚 1 上的 24v电压需要做进一步处理。

313c(6es7 313-5be0.-0ab0),313c-2dp (6es7 313-6ce0.-0ab0),313c-2ptp(6es7 313-6be0.-0ab0), 314c-2dp (6es7 314-6cf0.-0ab0),314c-2ptp(6es7 314-6bf0.-0ab0)

8：配置cpu31x-2 pn/dp的pn接口时，当profinet接口偶尔发生通信错误时，该如何处理？

请确定以太网(profinet)中的所有组件(转换）都支持 100 mbit/s全双工基本操作。避免中心分配器割裂网络，因为这些设备只能工作于半双工模式

西门子simatic系列plc，诞生于1958年，经历了c3,s3,s5,s7系列，已成为应用非常广泛的可编程控制器。西门子（simatic）plc的6代

　　1、西门子公司的产品早是1975年投放市场的simatic s3，它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。

　　2、1979年，s3系统被simatic s5所取代，该系统广泛地使用了微处理器。

　　3、20世纪80年代初，s5系统进一步升级——u系列plc，较常用机型：s5-90u、95u、100u、115u、135u、155u。

　　4、1994年4月，s7系列诞生，它具有更化、更高性能等级、安装空间更小、更良好的windows用户界面等优势，其机型为：s7-200、300、400。

　　5、1996年，在过程控制领域，西门子公司又提出pcs7（过程控制系统7）的概念，将其优势的wincc（与windows兼容的操作界面）、profibus（工业现场总线）、coros（监控系统）、sinec（西门子工业网络）及控调技术融为一体。

　　6、西门子公司提出tia（totally integratedautomation）概念，即全集成自动化系统，将plc技术溶于全部自动化领域。

　　由初发展至今，s3、s5系列plc已逐步退出市场，停止生产，而s7系列plc发展成为了西门子自动化系统的控制核心，而tdc系统沿用simadynd技术内核，是对s7系列产品的进一步升级，它是西门子自动化系统，功能的可编程控制器。

因为变频器是斩波输出，模拟的正弦波给电机，所以低频时候，会因为输出脉冲密度不够，波形严重失真，这样转速很不稳定，所以要尽量让变频器工作在低频状态，变频器里边也有了低频率，启动频率等参数选择。

因为考虑到电机过载保护问题，所以变频器里边会有过载过流保护这些参数设置，一般是根据电机额定电流的百分比来选择的，比如150%，就是超过电机额定电流的1.5倍，过流保护就会动作，这些要根据负荷大小来设定这这些保护值大小。

虽然变频器设定好了就可以自动运行，但是人需要来控制它，所以有些参数是人机交换需要来设置的，比如人要让变频器进入启动运行状态，往往是通过按面板或者外部按钮来让它启动的，这时候就有启动命令源参数设定了，看需要选择面板或者外部端子来作为命令源。而启动以后，人需要调整不同的速度需要，就是要设定不同转速，也可以通过面板给定或者外部端子来给定频率值，所以就有频率源的选择。一边外部调速，是以模拟量给定为主，比如通过一个电位器分压来给到变频器里边，或者通过plc的模拟量输出来给定，有些事多段速给定或者通讯给定，都需要根据变频器的说明书来调整的。

电机根据需要，还需要设定加减速时间的，负载重点的，可以设定加速时间长一点，负载轻点的，可以设定加速时间短一点。

一般上边这些变频器设定好，变频器就可以使用了，有些特殊的场合，需要设定转速表的给定方式，或者几台变频器需要同步的，需要几个变频器互相给定频率值。还需要选择了矢量控制的模式，矢量控制，可以简单理解成一种精度要求高点的控制模式，现在一般都带自动整定电机参数了，接好线，设定好启动参数，直接启动就可以自动调整匹配电机参数了。

变频器设定好了，一般没有问题，连续运行几年是没有问题的，普通电工在维护时候，一般也就是看看电机的电流，电压是否三相平衡，电机电流是否会过大，如果有报警，可以查报警手册来找问题。能维修的地方，也就是在保险烧了，或者发现主回路短路了，更换一下igbt模块。电容老化了，容量下降，直接把母线电容更换掉。这些简单的维修知识，作为电气工程师和一般电工是足够的了，工厂并不需要细化到电路板上的维修，板子坏了，可以更换板子。

工作原理编辑当plc投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，plc的cpu以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段