濮阳s7-1200plc西门子代理商原装现货

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电镀生产线的plc步进控制

  控制要求

  设计电镀生产线plc控制系统。控制要求如下。

  ①sq1～sq4为行车进退限位开关，sq5～sq6为上下限位开关。

  ②工件提升至sq5停，行车进至sq1停，放下工件至sq6，电镀10s，工件升至sq5停，滴液5s，行车退至sq2停，放下工件至sq6，定时6s，工件升至sq5停，滴液5s，行车退至sq3停，放下工件至sq6，定时6s，工件升至sq5停，滴液5s，行车退至sq4停，放下工件至sq6。

  ③完成一次循环。采用指示灯调试程序。

  相关知识

  电镀生产线上采用专用的行车，行车上装有可升降的吊钩，各由一台电动机拖动，行车进退和吊钩升降有限位开关控制，限定为三槽位。三个槽位分别为镀槽、回收液槽、清水槽，电镀时将工件依次放入槽中、电镀完成行车返回，电镀一个工件结束。

  控制方案

  (1)接线图

  电镀生产线plc控制接线图如图2-29所示。

  图2-29 电镀生产线plc控制接线图

  (2)i/o分配表

  电镀生产线plc控制i/o分配表见表2-16。

  表2-16 电镀生产线plc控制i/o分配表

  (3)步进梯形图

  电镀生产线plc控制步进梯形图如图2-30所示。

  (4)控制过程分析

  输入启动信号，x0接通时，进入s1步。输出信号y0接通，工件上升到碰到上限位sq5，即x5接通时，进入s2步。输出信号y1接通，工件前进；碰到进限位sq1，即x1接通时，进入s3步。输出信号y2接通，工件下降；碰到下限位sq6，即x6接通时，进入s4步。输出信号y3，开始电镀工件；同时时间继电器t0接通，并延时10s，进入s5步。输出信号y0接通，工件开始上升；碰到上限位sq5，进入s6步。输出信号y4接通，开始给工件滴液；同时时间继电器t1接通，并延时5s，进入s7步。输出信号y5接通，工件后退；碰到退限位sq2，即输入信号x2接通，进入s8步。工件下降，碰到下限位sq5，进人s9步。时间继电器t2接通，延时6s后，进入s10步。上升碰到sq5，进入s11步。滴液5s后进入s12步。后退至退限位sq3，进入s13步。工件下降，碰到sq6，进入s14步。延时6s后，进入s15步。上升碰到sq5，进入s16步。滴液5s后进入s17步。后退至退限位sq4，进入s18步。工件下降，碰到sq6。进入s0步，回到初始状态。

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s7-1200 外形及安装

安装简单方便所有的 simatic s7-1200 硬件都具有内置安装夹，能够方便地安装在一个标准的 35 mm din导轨上。这些内置的安装夹可以咬合到某个伸出位置，以便在需要进行背板悬挂安装时提供安装孔。simatic s7-1200硬件可进行竖安装或水平安装。这些特性为用户安装 plc 提供了*大的灵活性，同时也使得 simatic s7-1200成为众多应用场合的理想选择。

可拆卸的端子

所有的 simatic s7-1200硬件都配备了可拆卸的端子板。因此只需要进行一次接线即可，从而在项目的启动和调试阶段节省了宝贵的时间。除此之外，它还简化了硬件组件的更换过程。

紧凑的结构

所有的 simatic s7-1200 硬件在设计时都力求紧凑，以节省在控制柜中的安装占用空间。例如，cpu 1215c的宽度仅有 130 mm，cpu 1214c 的宽度仅有 110 mm，cpu 1212c 和 cpu 1211c 的宽度也仅有 90mm。通信模块和信号模块的体积也十分小巧，使得这个紧凑的模块化系统大大节省了空间，从而在安装过程中为您提供了*高的效率和灵活性

simatic s7-1200 cpu *多可

以添加三个 通 信 模 块， 支 持profibus 主从站通信，rs485 和 rs232通信模块为点对点的串行通信提供连接及 i/o 连接主站。对该通信的组态和编程采用了扩展指令或库功能、uss 驱动协议、modbusrtu 主站和从站协议，它们都包含在 simatic step 7 basic 工程组态系统中。

简单远程控制

应用新的通信处理器 cp 1242-7 可以通过简单 hub（集线器）或移动电话网络或internet（互联网）同时监视和控制分布式的s7-1200 单元。