线边仓物料管理系统 WMS仓库原料辅料管理方案

      线边仓物料管理系统在于提高线边仓存储空间利用率、提升物料管理质量和效率、降低库存成本、提升市场竞争力。

一、线边仓物料管理系统是什么？

      线边仓物料管理系统是一套可以满足企业线边仓在面对复杂的物料加工到存放运输过程中，从仓库技术信息、货物优化管理以及仓库盘点等方面进行过程优化，提高效率的解决方案系统工具，让企业管理者在生产作业中做到心中有数。

二、线边仓物料管理系统主要功能简介：

1、货位管理

采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如x产品在a货区b航道c货位），实现产品的全方位管理。

通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的较大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

2、产品质检

产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作。

3、产品入库

从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。

4、物料配送

根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。

5、产品出库

产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。

6、仓库退货

根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。

7、仓库盘点

根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。

8、库存预警

另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。

9、质量追溯

此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第1时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。

三、线边仓物料管理系统能给企业带来什么好处？

1、减少资源浪费

（1）减少仓储往往得不到有效利用而造成大量空间资源的闲置浪费；

（2）人员进行有效的绩效管理，有责必究，减少人力成本浪费。

2、使账存与实物相符

（1）通过自动采集数据设备、rfid、条形码管理等，进行实物管理。

（2）减少因错误的作业或配送所引起的数据不符。

3、降低成本

（1）提高仓库信息化程度、整体仓储物流管理水平，仓储人员素质，并且形成标准作业规范，减低人员流动成本；

（2）降低因信息流和物流无法统一致使总体仓储成本提高。

4、提高效率

基于条码或rfid进行准确的库位管理和移动无线码枪辅助存储与拣选工具，提升现场作业效率与准确率。

5、便捷追溯

（1）便捷追溯某个有缺陷的零件安装在哪个批次的产品上；

（2）线边仓和成品仓库有效管理，解决市场串货、假货、某批次产品流向准确控制等。

      仓库管理系统记录货物/物料在企业内部物流中的各个环节情况，对仓库物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣料、出货、运输等操作进行全面的控制管理与实时跟踪监控。