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〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
另外，印刷中所用四种油墨的网点扩大可能不一致，因此，还可分别设定青、品红、黄、黑油墨的网点扩大值。
这些值可通过以下测试方法来设定：大中华印艺网在photoshop中做一信号条，内容包括青、品红、黄、黑、红、绿、蓝、白、三原色叠加后的中性灰等九块实地色，以及50%的青、品红、黄、黑色块。
将该信号条同报纸一同印刷，用彩色反射密度仪测量九块实地色的y、x、y值以及50%色块的网点扩大值。
在inkcolors选项中选择custom，将测得的九块实地色的y、x、y值分别输入到相对应油墨的对话框中，这样就准确地记录下了印刷所用油墨的颜色特性。
根据另外四个50%色块的网点扩大值可以准确地设定青、品红、黄、黑的网点扩大值。
在测试的基础上，还可结合报纸的图片印刷效果来对以上参数加以调整。
二、图片处理时的一些技巧 除了设置正确的印前参数之外，处理图片的技巧也是必不可少的，而且也更加灵活。
下面将介绍一些图片处理技巧，与大家共享。
1.图片扫描后，应尽量在rgb模式中做色彩的校正，然后在cmyk模式中做细微调节。
因为rgm模式的色域范围比cmyk模式的色域范围广，在rgb模式中做大的校正时不会损失太多层次和细节。
2.因为在扫描的过程中会平滑原稿的某些鲜锐的边缘，为了使印刷图像具有清晰的色调和细节，在对图像进行完色彩校正后用usm来进行锐化，这样会使图像具有更为丰富的层次。
3.如果要放大图像，应该尽量在photo-shop中放大，而避免在排版软件中随意放大图像。
在排版软件中放大图像只会扩大像素而降低图像质量。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做pvc袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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同样墨辊表面常常因附着油墨中的媒染固化树脂层，变得没有毛孔又光滑，失去表面橡胶绒面的牵引力和拉拔油墨的练墨转墨拔丝能力，其匀墨、供墨能力降低。
更有进者，靠近水辊的号、第二号版面墨辊，及上方驱动硬质摆动辊，表面若附着胶体，就容易在水份多的时候产生区段性亲水脱墨现象，使供墨变得极不均匀。
这种情况常发生在水辊，若区段性附着有油墨层，必须加大全体供水量来求取受油墨阻隔区段的水份量，也就是在少、低供水区段的水份仍不可不足，才免于发生版面墨斑，但太多水份时，部份就会超标50%、****倍增出去！墨槽辊有墨键可控制区段墨量的多寡变化，反之水辊目前没有区段控制键，只靠对墨辊区段吹风以蒸发该区段墨辊乳化水份，做为水份过量的平衡作用。
所以墨辊、水辊压力调节、橡胶表面保有各自的亲油、亲水性，以及弹性、真圆度，这些都会影响区段甚至于全面性水墨平衡。
有些印刷机，尤其在版面墨辊上方本身俱有齿轮驱动摆动墨辊，但因为清洗墨辊油墨刮刀在表面加压洗墨，长久之后，其摆动墨辊直径因磨耗变小，使得该墨辊表面速度变慢，不符合印版辊筒表面正常速度，造成运转时的「剎车」现象，这也会发生脏污的条痕墨污，必须开大一些水份来减少其变慢滑动的污痕，因此也对基本水墨平衡发生影响，就要正本清源处理磨耗的硬质墨辊。
在印刷机水辊、墨辊条件正常情况下，才容易谈水墨平衡，否则在不正常情况，水墨平衡是处在「不正常平衡」，操作人员要时时关心注意水份不能太多，但少水份区段不能发生不足的污脏干墨斑。
今天现代化cip 3 / cip4，把印前的版面印纹分墨键区段的信息，原汁、原味送给印刷机，必须有一套因应不同油墨性质、印刷机房温湿度、用纸、印刷压力及客户需求条件，转换成每一色、每一个墨键区的墨键开度大小，这一个转换曲线变化每一家印刷公司、每一种不同印刷机，甚至每一部印刷机，都有其经验值的转换曲线，放在印刷机控墨系统计算机软件插件上做合宜转换，那么在起印之后，各个墨键区的供墨应该有十分一致而且安定的持续性供墨，不会过量和不足，比以前老师傅用目测印版上印纹累计值百分比去调墨键，有其优势和好处。
但其前提是墨槽键的归零和拉平一定要做得很好，否则再高明科技建在不一致起跑点上，在少量供墨区是容易有变化的，尤其有5~10%的墨键误差，会导致许多数据发生错乱。
本来墨槽键的开度和墨槽辊旋转角度转出墨量成反比，所以墨键平均开度大，墨槽辊转出量相对应要开小；反之墨键平均开度小；墨辊转出墨相对要开大，所以归零不精准的印刷机，其墨键平均开度要大一些，以减少误差值的干扰。
上一版墨键因应印纹分布开度，使供墨系统上方的各区段墨层呈现不一样墨层厚薄，也必须在下一段印刷前先做调节因应，否则会影响校版时校色的变化，因此有些印刷机俱有智能型敉平功能，在这一版印到剩10~20张尾数时，就会把墨槽键做一个平均值，如10%、15%的平均供墨，使下方耗墨大的墨键区，带走较多的墨层，留下一个比较平均匀称的墨层交给下一个印纹使用，若印墨量平匀印纹、耗墨量少于15%印纹大可不必如此去敉平上方供墨层不均匀问题。
有别于凹版印刷机有极固定无法改变供墨厚薄和柔印机及装有anilox穴辊供墨的平印机，aniloxroller的墨穴分布及深度，决定版面供墨层的厚薄之外，凸版印刷、平版印刷，从墨槽和墨槽键之间的间隙，所流布出来的墨层经五到七次转移，才到印版表面印纹处产生布墨，所以墨层从墨键间隙到版面所形成的印墨流动及印版上墨层厚度，本身除了可表现出印刷浓度之外，同时也形成了供水多少？
是否形成干净又有合宜色彩的印刷水墨平衡之关键因素，而这一个从墨层到供水层的比例关系，并无法一成不变的运转下去，也要看供墨系统墨层厚薄变化及温度变化，甚至于油墨结皮干涸情况、混入纸粉、纸毛情况而改善。
另一方面供水的情况又有温度高低蒸发水份变化、水辊受污染程度、ph值，以及印刷用纸的吸水性、空气中湿度高低，影响水份蒸发的多少变化。
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