【养牛场污水处理设备】

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下面叙述几种典型的组合工艺：(1)加压生物接触氧化-混凝沉淀组合工艺该工艺适合处理中浓度的屠宰废水，出水先经过加压生物接触氧化处理后，提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率，再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放标准。该工艺处理中浓度废水效率较高，但处理成本高，难于维护和管理。(2)二段高速上流式厌氧污泥床(usab)法和溶解空气浮选-升流式厌氧污泥床(daf-uasb)法该工艺是在单个uasb法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体、脂肪颗粒和油脂的屠宰废水。(3)氧化塘工艺该工艺的处理流程为：废水→前处理→厌氧塘→兼性塘→好氧塘→出水。该流程的运行结果表明，氧化塘能承受较大的水力负荷和有机物负荷的波动。出水水质可回用于屠宰车间。(4)uasb+sbr工艺该工艺在厌氧工艺上采用uasb技术，在好氧工艺上采用sbr(序批式活性污泥法)技术，是高、低浓度污水处理工程的理想设备。该工艺对碳源有机物处理效果好，运行灵活，操作方便，而且具有脱氮功能。

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水解酸化-生物吸附再生-接触氧化工艺该工艺特别适合于处理高浓度、水质水量变化较大的废水。(6)caf涡凹气浮-sbr法该工艺采用机械格栅去除了大部分固体污染物，避免了大块固体颗粒影响气浮、曝气工艺，大大降低后续工艺的处理负荷，然后机械过滤把关，保证了出水稳定达标，节省运行维护费用，采用该工艺处理的废水cod去除率达80～90%。(7)升流式厌氧污泥床过滤器(uasbaf)-序批式活性污泥法(sbr)工艺该工艺是适用于水质波动较大、蛋白质含量高的废水处理。该工艺具有工艺流程简单、耐冲击负荷、运行管理简便、工程造价省和运行费用低等特点，适合于小型肉类加工厂的屠牢废水处理工程。(8)sbbr处理屠宰废水的研究李伟光等进行了序批式生物膜反应器处理屠宰废水的试验研究，屠宰废水首先经过栅网去除粗大颗粒状悬浮物并静沉除油，然后经序批式生物膜反应(sbbr)处理，进一步去除有机物，后过滤去除色度和微细悬浮固体。结果表明，各污染指标的去除率cod为97%，bod5为99%，油脂为52%，tkn为92%，ss为82.4%，后出水水质满足国家二级排放标准。方茜等则研究了sbbr与sbr处理屠宰废水的对比实验。试验结果表明，在相同的运行条件下，生物膜系统的处理效果优于活性污泥系统。达到相同污染物去除率时，生物膜系统的运行管理更方便，且克服了活性污泥系统存在的一些问题。赵玲研究了以ydt弹性立体填料为生物载体的复合sbr系统对有机物和氮的去除过程及其效果。结果表明：在有氧条件下，存在着反硝化现象，即同步硝化反硝化作用。在试验条件下，当溶解氧为3.0～5.0mg/l，总氮去除率可达84%，同时cod的去除率达95%。

水热法合成fe3o4纳米空心球：向60ml水中加入1.08g六水合三氯化铁，1.20g尿素，2.40g柠檬酸钠，用磁力搅拌器搅拌均匀，然后向溶液中逐滴加入0.75ml聚乙烯醇，继续搅拌30min，将混合溶液转移至100ml聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，200℃下反应12h，后通过磁分离得到的黑色固体即为fe3o4纳米空心球。分别用水和无水乙醇洗涤3次，干燥备用。

共沉积法制备fe3o4/mno2纳米复合材料：向75ml水中加入不同物质的量的kmno4，逐滴加入1mlhcl，用磁力搅拌器搅拌均匀，30min后向溶液中加入0.348gfe3o4纳米磁性空心球，继续搅拌，90℃下反应3h，后通过磁分离得到的棕黑色固体即为fe3o4/mno2纳米复合材料，分别用水和无水乙醇洗涤3次，干燥备用。实验中控制kmno4和fe3o4的物质的量比x分别为0.5、1、1.25、1.5、2，根据反应中x的不同，将得到的纳米复合材料分别标记为fm0.5、fm1、fm1.25、fm1.5、fm2。